在现有项目基础上提升处理能力，对入炉燃料进行调整，掺烧一般工业固体废物、污泥以及厂区内产生的少量固体废物，一般工业固体废物和污泥掺烧比例不超过30%；废气处理吸附剂拟采用复合粘土矿物改性吸附材料作为备用
目前，该项目已完成高容量碳基物理吸附材料与成型制备技术开发和万吨级示范可行性研究报告，具有环境友好、能耗下降潜力大等优势，项目投运后预期将捕集工段能耗降低至每吨二氧化碳2吉焦，为能源行业服务“双碳”目标
4.本项目产生的废液压油、废润滑油、废机油、废导热油、废吸附材料、废活性炭、废油桶、废拉丝液、废包装袋等危险废物，分类收集后暂存于危废贮存库，委托有资质的单位处理。 5.要优先选用低噪声设备。
吸附工艺根据吸附材料的不同，又可分为分子筛吸附法、微晶吸附法、改性活性炭吸附法。采取吸附工艺的精脱硫设施一般布置在高炉trt之后，由吸附塔+煤气解吸系统组成。
因为受吸附容量的限制，吸附材料需定期更换 、后期运行费用昂贵，且废活性炭属于危废。 ·活性炭吸附+（蓄热式）催化燃烧技术适用范围：适用于大风量低浓度有机废气的净化，但活性炭和催化剂需定期更换。
吸附材料达到饱和后，通过热煤气对吸附剂进行解吸再生，可使其恢复到最佳工作状态，并实现重复使用。多台脱硫塔轮流工作及再生，可保证煤气精脱硫系统全年无间断工作，确保环保达标。
一些企业采用活性炭吸附工艺，但长期不更换吸附材料；一些企业采用燃烧、冷凝治理技术，但运行温度等达不到设计要求；一些企业开展了泄漏检测与修复（ldar）工作，但未按规程操作等，导致收集效率低，逸散问题突出
01技术原理为满足焦化企业焦炉烟气深度治理需求，晨晰环保工程有限公司研发了基于微晶吸附材料为核心的煤气精脱硫综合治理技术。...该精脱硫系统是由吸附塔、换热系统、再生系统、远程监控系统、电气控制系统等子系统构成，采用自研的纳米疏水微晶脱硫材料作为吸附剂，利用微晶吸附材料对羰基硫有较强吸附能力的特性，在常温下选择性的对焦炉煤气中的硫化氢
在重点行业节能减碳领域，形成“三废”近零排放与资源化利用关键技术，明显提升节能减污降碳技术水平，试点氢冶金等革新技术，形成先进氢燃料电池汽车制造、智慧交通等核心技术；开展碳捕集、利用与封存全流程技术示范,突破新型吸附材料捕碳
在重点行业节能减碳领域，形成“三废”近零排放与资源化利用关键技术，明显提升节能减污降碳技术水平，试点氢冶金等革新技术，形成先进氢燃料电池汽车制造、智慧交通等核心技术；开展碳捕集、利用与封存全流程技术示范,突破新型吸附材料捕碳