为了降低治理费用，通常利用吸附材料首先对低浓度废气进行吸附浓缩，然后再进行冷凝回收、催化燃烧或高温焚烧处理。吸附浓缩技术的应用近年来发展迅速，主要包括固定床吸附浓缩技术和沸石转轮吸附浓缩技术。...沸石固定床吸附技术就是利用沸石疏松多孔的结构特点，定期吸附脱附vocs废气，该工艺具有设备结构简单，吸附剂寿命长，安全系数高等优点，特别适用于喷漆等行业的大风量低浓度vocs废气处理，已成为众多企业废气治理设备提标改造的首选工艺之一
针对该部分废气的特点，推荐采用如下几种工艺：预处理+活性炭吸脱附+催化燃烧、预处理+活性炭吸脱附+冷凝回收、预处理+转轮吸脱附+催化燃烧等(这里的预处理主要为碱洗、水洗、除油等)，之所以不采用活性炭+rto...从上图可以明显的看出在废气初始的处理过程中，活性炭的处理效果是相当不错的，但是随着时间的推移大约6 h以后活性炭逐渐吸附饱和后排口的浓度逐渐的升高、很快就超过排放要求，这时就需要及时的切换活性炭箱将吸附饱和的炭箱进行脱附
同时，冷凝工艺技术必须确保时间的合理，冷凝回收的效率也与时间有一定的联系。正常状态下，只要满足相关条件，时间更久一些自然有助于呈现明显的效...2 化学合成类制药厂有机废气处理工艺2.1吸附工艺技术吸附工艺主要借助使用吸附剂，最为常见的吸附剂是活性炭。活性炭属于非极性的物质，它能够吸附的有机废气也主要属于非极性的气体污染物。
2.4 冷凝收集法涂料生产过程中反应釜中产生的废气具有较高的温度和浓度，因此可以通过冷凝回收的方法进行处理， 但是此方法适合于废气沸点较高。浓度较高且具有回收价值的废气。...但是单纯依靠吸附材料进行吸附。吸附后的吸附材料需要再生或处理，吸附的有机物再利用价值较小。
该工艺后端可适配直接燃烧装置、催化燃烧装置、蓄热燃烧装置、冷凝回收装置或其他溶剂回收装置。...此时,已吸附vocs的蜂窝沸石继续旋转，通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生，在此过程中，能够将低浓度的废气浓缩成高浓度废气。
除了一一标注出的11个行业50多种工艺技术设施，正面清单还明确，其他采用吸附回收、吸附燃烧、催化燃烧、蓄热燃烧、直接燃烧技术的处理设施也可认定为高效处理设施。清单既明，照单推进。...比如，化工行业中应用液氮冷凝回收技术的处理设施、涂装行业中应用生产设备工艺焚烧炉焚烧技术的处理设施、纺织印染行业中应用生物滤床技术的处理设施、合成革行业中应用“高压静电+化学氧化+喷淋”技术的处理设施等
、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。...直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、冷凝回收法，各方法的主要优缺点详见下表1：3.3 超纤革制造类项目有机废气的推荐治理措施针对超纤革制造类项目中溶剂全部挥发、废气中有机污染物浓度较高、可回收性强的特点，采用冷凝回收
对废气分质分类收集预处理，对于h2s、hcl、nh3等水溶性无机气体采取吸收法预处理；对于高浓度有机废气，采用多级冷凝回收、建设吸附-解析装置等方法，提高废气预处理效率。提升末端治理水平。
1.2 工艺流程采用冷凝系统对vocs 进行预处理，将大部分的可凝组分冷凝回收，降低进入吸附系统的vocs 浓度。未凝气去吸附罐进行吸附处理，达标后排放，吸附解吸气循环至冷凝装置处理、回收。
从2015 年下半年开始，逐步实施vocs 减排措施并持续改进，如反应过程蒸发溶剂冷凝回收实现绿色生产、在反应罐与加料罐间增加平衡管线避免废气溢出、对储罐防泄漏系统进行优化等。...2 废气预冷凝，提前收集废气中的溶剂洗涤塔加活性炭处理系统可以轻松处理低流量、高浓度工艺废气，大部分废气在洗涤塔中被中和，经过洗涤塔的剩余废气最后通过活性炭进行吸附处理，处理后可以直接排放入大气中。