燃煤电厂wfgd采用最多的是湿式石灰石-石膏法工艺(wfgd)，目前主流的脱硫改造中多采用单塔技术(包括喷淋空塔、托盘塔、单塔双循环等技术)和串联塔技术，这些改造技术有助于气液充分接触，强化气液传质，从而提高
脱硫可实施脱硫装置增容改造，如仍达不到排放标准时采用高效率除雾器加单塔双循环、双塔双循环等更高效率脱硫设施。脱硝可采用低氮燃烧、高效率选择性催化还原法等技术。
脱硫可实施脱硫装置增容改造，如仍达不到排放标准时采用高效率除雾器加单塔双循环、双塔双循环等更高效率脱硫设施。脱硝可采用低氮燃烧、高效率选择性催化还原法等技术。
其中,脱硫达到超低排放要求(6%o2条件下,so2浓度35mg/m3),主流的提效改造技术路线为单塔双循环工艺和双塔双循环工艺。根据数据统计,二者中又以单塔双循环工艺居多。
早在2012年，该厂二期工程设计初期就率先提出“六电场+单塔双循环+湿式电除尘”的超低排放技术路线，高标准配备了环保设施，投产即实现超低排放，实现了该技术在百万千瓦二次再热机组的首次成功应用。
早在2012年，二期机组设计初期就率先提出“六电场+单塔双循环+湿式电除尘”的超低排放技术路线，高标准配备了环保设施，投产即实现超低排放，实现了该技术在百万二次再热机组的首次成功应用。
中山粤海能源有限公司2台300mw热电联产新机组在环保方面先后投入近4亿元，采用单塔双循环+石灰石-石膏湿法脱硫、低氮燃烧+scr脱硝、电袋除尘+湿式电除尘等技术，使燃“煤”机组排放水平达到燃“气”机组标准
此外，国内外目前火电机组烟气脱硫主要采用的是湿法工艺，即石灰石和石膏湿法工艺，主流脱硫采用不同单塔技术，比如单塔双循环，喷淋空塔，串联塔等多种技术。
脱硫主要是改变流场的化学场或流场进一步提高传统一次循环的脱硫效率，以实现超低排放，例如旋汇耦合脱硫除尘一体化、湍流管栅、沸腾泡沫等改变流场的技术，以及单塔双循环、双塔双循环、单塔双区等改变化学场的技术。
2 脱硫系统改造方案结合本工程场地及技术特点，本次脱硫改造采用石灰石－石膏湿法单台双循环技术，主要特点：满足较高含硫量煤或脱硫效率相对偏高的fgd系统要求；一般来说，一级的循环ph值主要控制在4.5~5.0