从发电能力来看，低气量、高温度的废气产生量大于大容量和低温废气的发电能力。
m1、m2皮带机输送到m3皮带机，m3皮带机为往复式皮带，可分别向1#、2#原煤仓输送原煤，1#、2#原煤仓下部为密闭给煤机，原煤经计量后分别进入1#、2#中速磨，同时升温炉产生的高温热气与抽取热风炉低温废气混合后的合格气体一并进入中速磨
在水泥生产中，水泥窑在350℃左右排放大量中低温废气，约占燃料总热输入的30%。如果直接排放到大气中，会造成严重的能源浪费。利用低温余热发电技术对该部分中低温废气余热进行回收利用。
水泥余热是指在水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排掉的350℃以下废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总热耗量的30%以上，充分利用这部分低温废气进行余热发电改造，已经成为目前国内水泥工业节能降耗的有效途径之一
2.对低于200℃的低温废气未能用来发电为了提高对于废气余热的利用率，增大热力循环系统的效率，一般选取较高的主蒸汽参数。
m1、m2皮带机输送到m3皮带机，m3皮带机为往复式皮带，可分别向1#、2#原煤仓输送原煤，1#、2#原煤仓下部为密闭给煤机，原煤经计量后分别进入1#、2#中速磨，同时升温炉产生的高温热气与抽取热风炉低温废气混合后的合格气体一并进入中速磨
为了提高料温强化烧结，利用环冷机低温废气产生热水，对二、三次混合料进行预热( 水温 80 ℃) ，同时也将其作为混合机添加水，水量添加采用自动控制。
此热氧化炉使用两个固定的热交换媒介床，热交换媒介使用的是蓄热陶瓷，来自生产线的废气经过一个热陶瓷媒介床后被加热;到炉膛后燃烧的高温气体将另一个热交换媒介床加热，如此两个热交换媒介床互相切换，蓄热后去加热低温废气
主要是窑头余热的进一步细分，把短缺的优质余热分离出来，用于锅炉的关键部位，比如：(1)在篦冷机篦上的二三段之间加隔墙，防止三段低温废气串入对二段中温废气的贫化;(2)将余热发电在篦冷机上的取风口一分为二
废气来源分为两部分：1)烘干固化过程收集的高温废气高风量9000m／h(200％)；2)浸漆、滴漆、冷却、上下料、配漆罐、真空泵排气管以及室内空间收集的低温废气低风量17，000nm／h。...2废气处理工艺及主要处理设施2.1废气处理工艺该工程高温废气采用催化燃烧技术处理后经降温再与车间低温废气混合后，采用活性碳纤维吸附+催化燃烧再生的工艺路线，主设备选用国内企业自主研发的ftx型vocs废气净化装置