同时博奇公司也由此跻身于国内少数具有水泥窑scr技术双技术路线（高温高尘、中温中尘）成功稳定投运业绩的工程公司行列。
近几年来，为满足低排放要求，国内近四十条熟料产线使用scr技术进行深度脱硝，技术路径主要有高温高（低）尘、中温中（低）尘、低温低尘。
针对协同处置固废、危废水泥窑炉的烟气条件，开发并采用了增强型稀土耦合钒钛体系中温scr催化剂；设计了适合协同处置固废、危废水泥窑炉中温中尘scr脱硝系统，在不影响余热锅炉发电量的同时，实现稳定运行；针对水泥窑
，开发并采用了增强型稀土耦合钒钛体系中温scr催化剂；设计了适合协同处置固废水泥窑炉中温中尘scr脱硝系统，并实现稳定运行。
1#线、2#线、3#线脱硝系统均采用中温中尘scr技术路线，scr催化剂用量必须满足1#110m3，2#200m3，3#200m3。
该项目计划为1#熟料生产线新建脱硝系统、脱硫系统、scr在线热解析系统、三大风机（高温、循环、后排风机）节能技改；脱硝系统拟采用中温中尘scr技术。脱硫系统拟采用脱硫剂复合脱硫技术。
山东能源招标交易平台发布山东东华科技有限公司1#熟料线超低排放改造工程总承包招标公告，计划为1#熟料生产线新建脱硝系统、脱硫系统、scr在线热解析系统、三大风机（高温、循环、后排风机）节能技改；脱硝系统拟采用中温中尘
本项目采用天津水泥院提供的精准sncr+中温中尘scr脱硝+湿法脱硫技术，对窑尾烟气中的nox及so2进行超低排放改造。改造后，新增的中温中尘scr脱硝系统对余热发电无任何影响。
朔州公司scr脱硝系统改造于2021年11月16日项目开工建设，历时142天，总体设计科学、工艺先进、布局合理，采用了国内先进的中低温中尘scr脱硝系统对窑尾烟气中 nox 进行深度治理，有着不影响余热发电量
脱硝系统拟采用中温中尘scr技术；因我公司石灰石夹层含硫化物，二氧化硫排放短时间、阶段性不稳定，脱硫系统拟采用脱硫 剂脱硫技术，承包方式为 epc 工程总承包。