新科环保自创建以来，一直致力于环保节能所需蜂窝陶瓷蓄热体和蜂窝式脱硝催化剂的研发与应用，公司开发的中低温、超高温scr脱硝催化剂等多个核心产品均具有自主知识产权，可细分出适应不同行业和领域的个性配方产品
其中，稀土材料、金属氧化物、碳纳米材料、分子筛等因其优异的物理和化学性质，被广泛应用于低温scr脱硝催化剂的制备中。3.1.2催化剂改性技术除了新型催化剂材料的开发
目前石化行业常用scr脱硝工艺根据烟气温度范围分为低温（180—220℃）、中低温（220—300℃）、中高温（300—420℃）、超高温（420—550℃）。
（土）金属能力，开创性地研发出“低温脱硝催化剂”、“超低温脱硝催化剂”、“高-低温脱硝催化剂”、“脱二噁英协同低温
中低温scr脱硝：焦炉烟气中低温选择性催化还原（scr）脱硝技术是北京晨晰环保自主研发的新型铈基脱硝材料制作的新型scr催化剂，结合三维立体式布置的导流板反应器等核心关键技术构成的新型scr脱硝技术，目前该技术工艺已取得三项发明专利
作为一家专注于中低温脱硝催化剂产品研发、生产、回收再生及销售的高新技术企业，公司拥有专利 20 余项，并获得高新技术企业、专精特新企业、企业研发机构等多项荣誉证书，研发出的中低温scr蜂窝脱硝催化剂，在国内处于行业领先地位
威达环保与中科院过程所合作研发的中低温scr脱硝催化剂，同时获得美国发明专利和中国发明专利，成为中国低温脱硝技术的领跑者。
中国矿业大学（北京）教授 解强多污染物协同控制是烟气治理行业的发展方向之一，浙江鸿盛新材料科技集团股份有限公司的新型催化脱硝、脱二噁英除尘滤袋，将eptfe覆膜滤料的高效过滤技术和中低温scr催化剂的催化功能有效结合
本次技术方案采用sds干法系统（利旧）+布袋除尘系统（1-2#改造，5-6#利旧）+低温scr脱硝（新建）的焦炉烟气脱硝工艺路线，本工程共新增4套焦炉烟气脱硝系统、风机系统。
该治理工艺可分为脱硝反应器拓容和scr脱硝反应器后增设nmhc反应器两种实现形式：脱硝反应器拓容（中高温催化剂）：焦炉烟气脱硝反应器催化剂一般按照“2+1”或“3+1”方式布置。