日前，由中冶东方自主研发的转炉一次烟气dfp超低排放技术，在包钢炼钢厂100吨转炉项目上成功应用，在我国首次实现了由袋式除尘技术取代静电除尘、湿法除尘的新飞跃！...中冶东方凭借数十年对转炉一次烟气净化的实践经验积累，经过近三年的科研攻关和市场调研，自主研发出袋式过滤技术，成功解决了转炉一次烟气难以实现全程超低排放的困局，该技术具有投资省、能耗低、无泄爆、无停检、易维护
由中钢集团天澄环保科技股份有限公司研发的大型烧结机头烟气袋式除尘技术和装备于2021年9月9日在新余钢铁股份有限公司7#360m2烧结机上成功投运，这是袋式除尘技术在大型烧结机头烟气净化上应用的全球首台套示范工程
经历两年的前期工作，装置于2018年6月开工建设，于2020年6月初一次投运成功，so2，nox和粉尘排放均优于超低排放指标。...拟选用不完全再生工艺源头控制so3和nox的生成；②co锅炉精细设计，包括低nox火嘴、低so3转化率的scr催化剂，避免在源头得到控制的so3，nox等污染物在co锅炉和余热锅炉段出现反弹；③集成嫁接半干法烟气脱硫除尘技术
当前，烟气常用脱硝技术包括低氮燃烧技术、选择性非催化还原技术(sncr)、选择性催化还原技术（scr）、以及热碳催化还原复合脱硝技术；除尘技术为袋式除尘器、电除尘器以及电袋复合除尘器。...低氮燃烧器通过增加燃烧器风道，降低一次空气比例，使煤粉分级燃烧。分解炉分级燃烧技术利用助燃风分级或燃料分级加入，形成的贫氧气氛或富燃料区域，产生一定量的co、ch4、h2、hcn和固定碳等还原剂。
今天这个团建活动，也是我们威达家人们的一次团聚，做为这个大家庭的一份子，大家心往一起想，劲向一处使，家和万事兴，威达事业兴！...安徽威达环保科技股份有限公司从事烟气专业治理近30年，拥有除尘、半干法/干法脱硫、scr脱硝、煤气脱硫等多种超低排放治理技术，拥有40多项烟气脱硫脱硝除尘的国家发明专利及实用新型专利，其中“大型密闭电石炉炉气干法除尘技术
1 转炉干法一次除尘超低排放技术1. 1 传统转炉干法一次除尘技术在传统转炉干法一次除尘 ( 简称 lt 法) 系统中，转炉产生的 1400 ～ 1600℃ 高温烟气经由活动烟罩捕集，通过汽化冷却烟道对烟气进行首次冷却降温至
当前，烟气常用脱硝技术包括低氮燃烧技术、选择性非催化还原技术(sncr)、选择性催化还原技术（scr）、以及热碳催化还原复合脱硝技术；除尘技术为袋式除尘器、电除尘器以及电袋复合除尘器。...低氮燃烧器通过增加燃烧器风道，降低一次空气比例，使煤粉分级燃烧。分解炉分级燃烧技术利用助燃风分级或燃料分级加入，形成的贫氧气氛或富燃料区域，产生一定量的co、ch4、h2、hcn和固定碳等还原剂。
2017年累计投入资金14.3亿元，实施了烧结脱硫改造、原料厂棚化密闭、炼钢一次烟气治理等环保项目，特别是引进国内先进的干法除尘技术和循环流化床半干法脱硫；2018年投资4.16亿元，在全国钢铁行业率先实施烧结
”对2号、3号150t转炉进行一次除尘改造。...在转炉煤气一次除尘系统引风机前管道部分进行相应的改造，增加一台直径6m的除尘塔。塔内设置声波团聚/管式除尘器装置进行深度除尘处理。
5座转炉一次除尘系统均采用了普锐特的干法除尘技术，除尘设备规格相同。