江苏省最大全埋式污水处理厂超大深基坑施工刷新进度

近日，中铁十七局承建，无锡市太湖新城污水处理厂三期项目超大深基坑开挖施工完成，为后续加快推进项目建设攻克关键节点、助力无锡绿色发展迈出新步伐。

中铁十七局联合承建无锡市太湖新城污水处理厂三期项目，是全国出水标准最严、江苏省规模最大的全埋式地下污水处理中心。项目位于无锡市新吴区，总建筑面积6.14万平米，包含数十项相关配套工程。

项目建成投用后，将服务116.02平方公里地区、85.7万人口，有效提升太湖流域污水治理能力，改善无锡市区及周边水资源环境，成为集土地集约、环境友好、生态安全为一体的绿色“新基建”示范工程。

优化施组 提升效能

项目锚定节点目标，通过合理划分施工区块，定人定机定计划，高峰期投入23台旋挖钻机同步作业，全力加快前期钻孔灌注桩施工进度，在2个月时间内完成6954根钻孔灌注桩，提前20天进入深基坑开挖施工阶段。

项目超大深基坑占地4.6万平米，相当于6个标准足球场大小，开挖深度达17.8米。项目团队在综合考量成本的基础上，建立24小时轮班制，有序投入人员和设备，实现日均开挖量超6000立方米。同时，项目优化土方外运方案，利用临河优势，将传统的道路运输改为装船水运，提升了运输效能、避免了扬尘污染，有效缩短工期2个月。

创新思路 质效双优

项目毗邻京杭大运河及支流，加之基坑支撑体系施工工序复杂，难以在短时间内完成开挖与内支撑的同步实现，导致基坑存在变形风险，进而引发围护结构渗漏水、路面沉降开裂等次生风险。

针对基坑变形控制难题，项目创新采用“岛盆结合、先盆后岛”的分层开挖方式，最大程度减少基坑围护结构在无支撑环境下的暴露时间，从而有效降低基坑变形风险，保障施工安全。同时，项目严控成槽质量，勤测泥浆指标，紧盯刷壁过程，实现基坑开挖过程中围护结构“零渗漏”。

智慧赋能 环境友好

项目联合设计单位建设并应用BIM智能管控平台，发挥其可视化、多专业协同优势，通过将各维度数据关联到三维模型，模拟优化超大深基坑及关键节点施工组织方案，对现场施工进行精准化指导，有效提升各方协作水平，为工程建设优质高效推进提供“数字动力”。

项目积极推进安全文明施工，通过运用智能化监测系统自动检测扬尘、噪音等负面指标，采取延长自动喷淋系统、增设智能化车辆冲洗平台、研发低噪音活塞式排泥钻等措施，全力降低基坑开挖施工对周边居民的影响，以技术创新助推环境友好型工程建设。