每天清晨六点,荣成市东山街道楼底下村的保洁员毕保安都会准时将村里家家户户门前的垃圾清运走,而收运完的垃圾又会马上由街道转运至市里,进行统一处理。这套“户保洁、村收集、镇转运、市处理”的运转机制,正是荣成市积极探索建设“无废城市”的成果之一。如今,荣成市紧盯固体废物产生强度高、利用

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“吃”进垃圾“吐”出宝 “无废城市”的山东“荣成模式”来了

2020-04-15 14:35 来源: 鲁网 作者: 刘兆阳 李钟芸

每天清晨六点,荣成市东山街道楼底下村的保洁员毕保安都会准时将村里家家户户门前的垃圾清运走,而收运完的垃圾又会马上由街道转运至市里,进行统一处理。

这套“户保洁、村收集、镇转运、市处理”的运转机制,正是荣成市积极探索建设“无废城市”的成果之一。如今,荣成市紧盯固体废物产生强度高、利用不充分等社会关注焦点,在生活垃圾、污水、固体废物、特色行业垃圾等分类处置系统和再生资源回收体系等领域持续发力,全面吹响了建设“无废城市”的冲锋号。

生活垃圾、建筑垃圾“大变身”

位于荣成市郊区的荣成市固废综合处理和应用产业园每天都要“迎”来大量生活垃圾。只不过,“进门”时是垃圾,“出门”时可就是“宝贝”了。

“生活垃圾发酵后进入焚烧炉燃烧发电,分拣炉渣后提取全部金属,其余的成品沙将会作为建材骨料生产出建筑墙体材料。即使是渗滤液,处理后也可以成为园区生产和绿化用水……”产业园相关负责人告诉记者,整个垃圾处理过程基本实现了固体减量95%,液体零排放,气体近零排放。

如今,依托荣成市固废综合处理和应用产业园,荣成市日可处理垃圾1000多吨,日均发电17万度、生产加气砖800多立方。

减量化、资源化、无害化,不仅是荣成市处理生活垃圾的标准,也是其处理建筑垃圾时秉持的原则。

在荣成顺达建材有限公司的车间内,渣土、弃土、弃料、淤泥等建筑垃圾依次被送上“生产线”,经过“粗碎”和“细碎”后再去除掉塑料管等轻物质和钢筋、铁丝等金属,最后筛分完成,等待着“变废为宝”用于制备水泥砌块。

优质高效的处理方式大大减少了以往土地填埋对土地资源的破坏,同时也提高了对建筑用料的重复利用率。该公司相关负责人说:整个公司一年的处理量为80万立方,产出粗骨料30万立方,细骨料10万立方,水泥砌块1500万块……这里几乎可以解决荣成区域内产生的所有建筑垃圾。

一项项数据代表的不仅仅是荣成市建设“无废城市”不断前进的脚步,更标志着荣成市已经开创了一套全新且可复制、可推广的垃圾处理“荣成模式”。

污泥变成“香饽饽”

提起污泥处置,可能大多数人首先想到的是简单填埋或堆肥。但眼下,填埋可选场地越来越少,二次污染不容小视;堆肥方式则很难去除污泥中的有害物质,气味还难闻。荣成市给出了自己的答案:通过政府采购,引入有技术“加持”的污泥处置项目。

这就是荣成毅恒环境科技有限公司污泥综合处置项目。“我们主要运用槽式超高温好氧发酵干化技术对污泥进行发酵处理。”该公司相关负责人说,如今项目的处理能力已经达到每天200吨。“发酵后的污泥将作为返混料用于后续的污泥处置,多余的部分会外运,可以用于荒山绿化用肥、土地改良等。”

有了技术“撑腰”,废弃的污泥摇身一变,不仅可以参与后续处置,还能化做肥料滋养土地,成了“香饽饽”。

与污泥同样经历“改造”的,还有俗称白泥的造纸废渣。作为“产纸大户”的山东凯丽特种纸业股份有限公司,每年都会产生约3500吨的造纸废渣,以往多半经过脱水后外售综合利用。如今,在荣成市相关部门指导下,该公司已建成白泥回收利用生产水彩纸及灰浆板技术改造项目,可以将白泥全部回收投入新产品(灰浆板、水彩纸)的生产。目前,项目年可生产水彩纸2000吨、灰浆板1000吨。至此,造纸废渣也完成了自己的“华丽转身”。

污泥、造纸废渣等固体废物的成功再利用,标志着荣成市探索“无废城市”建设迈出了重要的一步。

“特色”转化为产业

作为海边城市,牡蛎加工业一直是荣成的特色产业之一。然而伴随着牡蛎加工业的崛起,牡蛎壳废弃物也在不断增加。据统计,荣成牡蛎加工行业每年产生的牡蛎壳废弃物在20万吨左右。

如何才能处置好牡蛎壳?山东地宝土壤修复科技有限公司作为荣成市政府引进的贝壳回收利用项目,交出了一份高分答卷。

由牡蛎壳变为生物钙肥需要几个步骤?“适温增氧热解,微波催化处理和聚多糖分子螯合加工。”山东地宝土壤修复科技有限公司相关负责人表示,经过这些步骤处理后生成的牡蛎壳功能性土壤调理剂完全可以当做生物钙肥,用来改善土壤健康状况。

目前,该项目日可加工300吨粉剂和200吨颗粒剂土壤调理剂,年产销土壤调理剂五万余吨。

石材加工,是荣成市人和区域广为人知的特色产业。只不过和牡蛎加工业面临的问题一样,紧跟产业发展而来的就是锯泥和下脚料等固体废弃物造成的环境隐患。

在石材加工领域,荣成市也“亮”出了准备许久的两把“宝剑”:建军建材锯泥制砖项目和中和固废项目。

石材加工后的废石料经过破碎后呈现大小不一的形状,再根据粒径规格不同形成石子、砂石等建筑材料,就是中和固废项目的主要流程。该项目每年可综合利用废石料100万吨,生产不同粒径的石子100万吨。与之相比,建军建材锯泥制砖项目的侧重点则放在了利用废弃锯泥制成建筑用砖上,年产量已达8000万块。

将过往困扰“特色”发展的治理难题转化成可持续发展的绿色产业,这一实现经济与生态同步良性发展的“荣成招式”,眼下已成为荣成建设“无废城市”的“法宝”之一。

伴随着建设“无废城市”的脚步,荣成市整体固体废物量逐渐下降,固废资源化利用水平不断提升,区域生态环境持续改善……可见,“无废城市”正逐步深入进荣成人民的生活里,“无废荣成”未来可期。

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