大气污染防治是我国近些年来环保工作的重点，焦化行业作为重点烟气排放行业之一，炼焦化学工业产生的大气污染物一直备受关注。中国是焦化产品生产、消费、出口大国，焦化产品被广泛用于化学、医药、耐火材料和国防等工业行业。《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)规定，全国非限排地区干熄焦装置烟气SO2排放限值为100mg/m3，限排地区干熄焦装置烟气SO2排放限值为80mg/m3。
干熄焦是相对于湿熄焦而言的，其基本原理是利用低温惰性气体在干熄炉中与高温红焦换热，从而达到冷却红焦的目的。干熄焦相比湿熄焦，有着回收红焦显热、减少环境污染、改善焦炭质量等优点。目前，干熄焦已经代替湿熄焦成为了我国主要应用的熄焦方法。
干熄焦装置在运行的过程中会产生少量的SO2气体，《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)提到，相关企业产生的干熄焦烟气必须经过脱硫处理才能做到达标排放。
干熄焦烟气脱硫技术按照其过程中是否加水和脱硫产物的干湿形态，可以分为湿法、半干法和干法三种。半干法烟气脱硫工艺又可以分为喷雾干燥法（SDA）和循环流化床法（CFB）。干熄焦烟气半干法脱硫工艺在效率方面低于湿法烟气脱硫、高于干法烟气脱硫，在运行过程中无废水和有色烟羽产生，投资成本较低。因此，它有着很高的推广价值。但实际上，此技术在现实生活中的应用项目并不多。
今年年初，北京晨晰环保工程有限公司（以下简称“北京晨晰环保”）与山西星原钢铁集团有限公司焦化厂（以下简称为“星原焦化厂”）签订了干熄焦烟气CFB半干法脱硫项目的合同，这是此技术在该行业内的“首次”应用。
山西星原钢铁集团焦化厂
星原焦化厂的焦炉年产量为80万吨，该厂使用的配套装置为90t/h的干熄焦装置，干熄焦装置会排放装焦气、出焦气和放散三股尾气，这三股尾气以前是混合后除去焦粉后直接通过烟囱排放。干熄焦烟气中的SO2量仅次于焦化厂中焦炉烟囱所排放的SO2。
在11月召开的“第二届工业烟气深度治理高峰论坛”上，北极星环保网就此项目与北京晨晰环保的总工张明先生进行了深入交流，据介绍：北京晨晰环保在接手这个项目之后，先是实地到星原焦化厂进行了多次现场调研，对干熄焦烟气中的污染物来源有了一个详细的了解，然后制定了详细的针对性治理方案。根据现场监测到的数据，最终确定的干熄焦烟气参数按照下表进行设计：
从签订合同、现场勘测到制定计划、具体实施，再到最终验收，星原焦化厂干熄焦烟气CFB半干法脱硫项目一共用时6个月的时间，并最终将SO2排放浓度控制在10mg/Nm3以下。星原焦化厂对于这个结果也是非常满意的，这也从一个侧面说明了用北京晨晰环保研发的高效半干法脱硫技术治理干熄焦烟气是非常合理的选择。
事实上，这不是北京晨晰环保的唯一一个“首次”，去年6月29日，北京晨晰环保与山东隆盛钢铁有限公司正式签署了《炼铁厂两座热风炉烟气脱硫项目技术协议》，这是行业内“首套”热风炉烟气脱硫脱硝项目。
在这次的项目中，北京晨晰环保采用的是先用干法移动床脱硫技术，再用无氨脱硝技术的工艺路线。这种工艺路线技术成熟、不产生外排废水和有色烟羽、操作维护方便，另外，干法脱硫基本不存在温降，可最大程度满足脱硝对温度的要求。先脱硫再脱硝还可以避免二氧化硫对脱硝催化剂产生的负面影响，延长脱硝催化剂的使用寿命。
张明提到，北京晨晰环保所拥有的完全自主知识产权的低温烟气SCR脱硝催化剂生产技术，这种催化剂具有温度范围宽、耐硫耐水性能好的特点。目前最低100℃的催化剂已经完成了实验室试验和工业侧线试验，进入推广阶段。北京晨晰环保的低温SCR催化剂可以根据具体情况的不同，为客户量身定制不同的配方、生产工艺和应用方法，做到一厂一工艺、一炉一配方，保证催化剂能够长期稳定的进行氮氧化物减排，解决氨逃逸、堵塞、磨损、烧损等常见问题。
目前，山东隆盛钢铁高炉热风炉烟气超低排放项目已经投产半年多。在此期间，设备运行一直平稳可靠，SO2长期低于10mg，粉尘低于5mg，符合钢铁超低排放的要求，张明认为这种干法移动床脱硫技术+无氨脱硝技术工艺路线非常适合所有低硫低尘的工况。
北京晨晰环保工程有限公司总工——张明
生产企业开始越来越重视污染治理，这与我们国家的政策导向密不可分！
目前，焦化行业面临的大气减排形势非常严峻，技术装备和环保升级改造迫在眉睫。2019年秋冬季，各地都开始为打好污染防治攻坚战积极推动相关企业转型升级。比如京津冀及周边地区，河北、山西省全面启动炭化室高度4.3m及以下、运行寿命超过10年的焦炉淘汰工作。河北、山东、河南省要按照2020年底前钢焦比不高于0.4的目标，加大独立焦化企业淘汰力度，深化焦化行业污染治理，强化无组织排放管理，厂内所有散状物料储存、输送及主要生产车间应密闭。鼓励城市建成区内焦炉实施炉体加罩封闭，并对废气进行收集处理。
面对国家及地方产业政策的调整、环保政策的日趋严格等前所未有的压力与挑战，焦化行业只有采用合理的措施严格控制大气污染物的排放总量，才能推进可持续性发展。其实不只是焦化行业，今年4月，生态环境部、国家发改委等部门联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》。此后，多个地方政府出台实施钢铁钢业超低排放更加细化的措施，由此，非电行业的大气污染治理掀起了一波又一波的高潮。
提到非电行业烟气治理市场现状，张明认为目前我国非电行业烟气治理现状的特点为：
1.非电行业属于点多面广型，覆盖的行业很多，治理难度大；
2.单个项目的规模范围广。烟气量从几千到百万级标方都有，规模从几十万到数亿元都有；
3.项目复杂。首先是烟气污染物的种类很复杂，有硫化物、氮氧化物、烟尘、二噁英等，其次是由烟气污染物的种类多导致技术工艺复杂，需要用不同的技术来处理不同的污染物；
在这样一个市场规模大、技术百花齐放的现状之下，对于做烟气治理的企业来说既是机遇也是挑战。对于未来发展，张明提到：北京晨晰环保在这样一个烟气大浪潮之下抓住机遇、勇于挑战，完成了近百个大小规模不一的项目，为超过一百套窑炉建了烟气脱硫脱硝装置，帮助山东、河北、山西、河南、黑龙江、辽宁、湖北、四川等地多家焦化、钢铁企业完成了超低排放的目标，获得了业主的高度好评。
北京晨晰环保不只是名列前茅的EPC承包商，还是焦化VOCs治理的“开拓者”。公司在焦化VOCs治理方面的主要技术包括可燃VOCs回炉燃烧技术、低氧VOCs回煤气负压系统，硫铵车间尾气的除尘、除氨、除H2S技术等。这些技术都经过了时间和实践的检验，已经日渐成熟、稳定。在其他非电行业的VOCs治理方面也有可以借鉴焦化VOCs治理的部分，其中最重要的就是将VOCs治理技术和主体生产工艺紧密地结合起来，切实落实环保技术的资源化、高效化。
张明表示，环保行业与国家的政策调控息息相关，现在整个环保行业已经进入了深水区，非电行业涵盖面广，需要治理的企业很多。北京晨晰环保自成立以来就立足于此，以焦化、钢铁市场的烟气治理和VOCs治理项目为主。
2019年，北京晨晰环保逐渐涉及到各种工业窑炉、煤气精脱硫、水泥烟气治理等方面，并对现有的非电市场脱硫技术进行了改进和优化，推出更加适应非电市场需要的脱硫工艺路线。未来，北京晨晰环保会继续耕耘非电市场，紧跟国家环保政策，不断提升自身硬实力，一如既往的确保高质量、零事故地完成每一个项目。
