摘要：随着经济的不断发展，社会在不断地进步，干净的空气是人和其它生物维系生命的重要的物质资源，在工业化进程中，由于生产中需要大量的燃煤，排放到空气中的含硫的有害气体和烟尘对空气造成了污染。被污染的空气一方面影响着人们的健康，危害着植被作物的生长，破坏生态平衡；另一方面造成全球气候变暖，臭氧层破坏和酸雨的增多，以及沙尘暴、雾霾天气频发，严重危害了人们正常的生产生活。为了有效改善这种状况发展的愈演愈烈，提高环境保护能力，对大型燃煤企业在生产过程中实施煤炭的除硫技术和烟囱排放烟尘进行科学控制，能够使烟尘排放和有害气体的扩散状况得到较大的改善。本文就是研究探讨大型燃煤企业在生产中实施有效煤烟除硫技术在应用中的一些问题的措施。
引言
本文主要从火电厂烟气联合脱硫脱硝一体化技术角度出发，详细论述了3种相关技术，同时阐述了火电厂烟气同时脱硫脱硝一体化技术，并从两个角度进行了探析，从而为火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术探析提供参考。
1烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺技术的内容
目前在工业上推广应用的烟气净化设备和工艺技术，主要是除尘脱硫脱硝一体化技术的装置设备，该技术工艺的优点是功能齐全、结构紧凑的除尘脱硫技术，主要内容是通过旋风回收废气进行碱性液体过滤，通过硫氧化物与石灰等碱性物质的中和反应，对硫、硝等有害氧化物进行净化处理。脱硫除害效果较为明显。该种设备装置，结构简易，安装方便，占地面积较小，适合各种烟气除尘的技术改造的需要。
2火电厂烟气联合脱硫脱硝一体化技术探析
2.1 联合脱硫脱硝一体化技术中的烟气净化技术
在应用烟气净化工艺过程中，利用脉冲喷射式布袋除尘室将除尘、脱硝、脱硫有效的结合在一起。火电厂的烟气中含有SO2，首先在布袋除尘器中注入钠基脱硫剂和钙剂，再通过布袋外表的过滤层将SO2脱除掉，对于火电厂烟气中含有的NOX主要通过氨气来进行消除，首先将氨气喷入烟道中，再利用布袋中的SCR来完成下一步工作。同时要完成烟气的除尘工作，在该流程中主要利用布袋自身具有的功能来实施。该工艺主要有以下特点：第一，在正常情况下，利用烟气净化工艺能够将烟气的85%去除；第二，由于该工艺将3种污染物的脱出功能综合为一体，有效地降低了占地面积和技术应用成本；第三，应用烟气净化工艺时，在选择性催化剂脱硝之前就已经将颗粒物和SO2去除，有效地降低了硫酸铵在催化剂层中的中毒、磨损以及堵塞。
2.2 联合脱硫脱硝一体化技术中的活性炭技术
在应用活性炭技术过程中，具体的工作原理如下：第一，在脱硫塔中设置有活性炭，活性炭会将通过脱硫塔的烟气中的SO2吸附掉，再经过催化、氧化后将SO2转化为吸附态的硫酸，并随着活性炭转送到分离塔中。第二，当烟气中的SO2被吸附掉后，剩余的烟气会输送到二级脱硝塔中，通过活性炭的进一步催化，使烟气中的NH3和NO2产生反应进一步生成N2。第三，在分离塔中利用活性炭吸附硫酸，在350℃的环境下进行热解和再生，从而将高浓度的SO2释放出来。在应用活性炭技术实施脱硫脱氨主要注意以下几点：第一，当反应温度达到100~200℃时，可以实现90%的SO2脱出率、70%的NOX脱出率；第二，为了保障活性炭的性能，要注意活性炭的制备流程和质量，其中包括原料性质、炭化以及活化等特征；第三，要高度关注活性炭应用过程中的液NH3、烟气流量、入口烟温以及滞留时间等，从而保障活性炭技术发挥有效的脱硫脱硝效能。
3火电厂烟气同时脱硫脱硝一体化技术探析
3.1 干式同时脱硫脱硝一体化技术分析
以高能辐射法为例，高能辐射法主要分为两种，一种是PPCT，另外一种是EBA，其中EBA是电子束照射法的缩写，主要是通过电子加速器产生的高能等离子体对烟气中的污染物实施氧化，通过强烈的氧化反应来消除NOX和SO2，同时利用水蒸气进一步的反应，最终生成硫酸和硝酸，同时和提前注入的氨进行反应，最终获得硝酸铵和硫酸铵，而干净的烟气会被排放出去。PPCT是脉冲电晕等离子体法的缩写，该方法通过高压脉冲电源发电来将加速器电子束进行替代，整体的应用原理和电子束照射法相同。随着科学技术的进一步发展，电子束法已经得到了有效的应用，整体的脱硫效果可以达到90%，脱硝率略低，整体达到了18%，但是其具有明显的优势，例如脱硫脱硝过程中不会产生废渣、废水，同时不会对环境产生二次污染，生成的副产物经过进一步的加工生成肥料，具有明显的经济效益。但是其缺点也非常明显，消耗的成本比较高，脱硫脱硝过程会对产生的X射线进行防护，但是在工程中可能出现污染的转嫁。
3.2 湿法烟气同时脱硫脱硝技术分析
以氯酸氧化法为例，通过氯酸的强氧化能力来吸收烟气中的一氧化氮和二氧化硫，该方法的特点是能够利用一套设备完成整个流程，通过碱式吸收法和氧化吸收法来实施，有效地提升了脱出二氧化硫和一氧化氮的效果，同时可以将烟气中的有毒微量金属元素进行脱出，该技术优势在于不会产生催化剂失活和中毒等现象，适应性比较强，同时对烟气的限制范围比较窄，在正常的环境下就可以进行氧化吸收，但缺点也比较明显，氯酸吸收剂不容易制取，对反应设备的腐蚀性比较强，产物中的废酸会造成二次污染等情况。
4推广使用一体化脱硫除尘工艺装置设备，利于保护环境
4.1除尘和脱硫脱硝技术工艺的应用
城市冬季的集中供暖、钢铁企业和火力发电厂，都是大型的燃煤生产，成为大气污染的源头，近年来，各地采取了积极的环境保护政策，国家环保部门结合燃煤生产的实际，一方面指导企业实施煤改气工程，支持燃煤企业使用天然气洁净能源，减少了燃煤废气物的排放量，提高了空气质量；另一方面也是主要方面，对不具备煤改气条件的多数大型燃煤企业，积极引导和支持他们推广使用煤烟的除尘和脱硫脱硝装置设备，使有害烟尘和有害气体的在空中的排放得到了很好的控制。在实践中发现，由于烟囱安装了除尘和除硫除硝设备装置，使烟囱的自然排放增加了阻力，从而影响了企业的正常生产，有的企业在安装使用除尘除硫装置设备后，为了满足烟囱的排烟效果，又增加了鼓风机等相关设备，使生产成本不断增加。对这些环保工艺技术的推广使用，企业都存在消极态度，对设备的维护和完善也不积极，除尘除硫工艺在推广使用过程中，不同程度增加了阻力，有待于各地采取积极的措施加以解决。
4.2推行一体化脱硫除尘工艺技术的工作思路
针对燃煤企业实际存在的推广使用一体化除尘除硫工艺技术的困难和各种问题，要对技术工艺推广的工作思路，实施优化，提高企业的思想认识，解决使用过程的技术难题，增强燃煤企业使用环保技术的行动力。一是更新观念，统一认识。无论是火力发电企业还是钢铁冶炼加工生产企业，其生产的目的除了为企业增加效益以外，更重的是为社会提供满足生活需求的产品和服务，如果为了提供更多的产品，就以牺牲人们健康为代价，那么，企业的效益和产品服务对社会就没有积极的作用。
结语
综上所述，随着科学技术的不断创新和发展，火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术得到了有效的发展，同时也成为当下烟气污染治理的重要措施之一，但是部分技术由于水平较低，成本消耗过高，导致很多技术得不到有效的应用，所以，要加大对相关技术的探究力度，解决技术中存在的缺点，为环境治理贡献力量。
