高压水除鳞系统的原理

高压水除鳞是利用高压水射流把氧化铁皮从热轧钢坯表面去除的过程。下面高压除鳞泵节能改造公司仟亿达集团浅析高压水除鳞系统的原理。

除鳞的目的是通过高压水使冷却水和轧件表面温差，从而使轧件表面的氧化铁皮被剥离并被冲碎、清除、进入铁皮沟。因此要达到除鳞目的必须使用高压水，压力一般在15-20MPa，用水水质一般是浊环水，水处理系统供给除鳞泵站的水压为0.3MPa。

高压水除鳞系统的原理就是为轧线除鳞装置提供压力为18—25Mpa的高压水，利用喷嘴将高压水喷射到刚出炉的热钢坯表面上，由于水对钢坯的急剧冷却和在高压射水形成冲击力、推铲力，与氧化皮层冷却收缩率不同而产生的剪切力，以及水渗入热钢坯与氧化铁皮间所产生的蒸汽爆炸等诸多因素的作用下，使钢坯表面的氧化铁皮迅速脱离，同时高压水流按预定方向冲走剥落的氧化铁皮，从而达到清洁钢坯表面的目的。

压水除鳞系统是外部引水经粗过滤器、精过滤器后直接进入低压供水主管，再经高压泵加压后引入高压水管，送至除鳞箱，供除鳞用水。除鳞时蓄能器组与除鳞泵共同工作为除鳞箱的喷嘴喷射出高压水对钢坯进行除鳞，压力通过变频及蓄能器共同调节。在系统不除鳞时，除鳞泵先为蓄能器组补水，当蓄能器组补水完毕后打开循环阀，电机处于低频率运行，此时除鳞泵的功耗只有额定功率的10—15%。此时高压除鳞泵处于低频率下运行，且处在卸荷状态下工作，即大大节约了电能，又减小了泵的机械磨损，提高了泵的使用寿命。

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