摘要：
本文根据某吸收塔停塔过程烟气流量、循环泵电流、浆液密度、吸收塔液位几个参数曲线，分析了停塔过程浆液变化情况。虽然分析的是停塔过程，但通过停塔前后对比，实际上使大家了解吸收塔运行时的浆液特性，以及烟气、循环泵、氧化风机、搅拌器对浆液的影响。
曲线时间为2018年4月28日16：00--2018年4月29日9：00。
机组28日21：00开始降负荷，28日22：00停机，烟气流量归零。吸收塔28日22：02停运循环泵1、循环泵3，29日1：13停运循环泵4。
氧化风机、搅拌器运行情况在时间段2018年4月28日16：00--2018年4月29日9：00未发生变化。
曲线对应关系：
深紫色--吸收塔液位，测量方式：吸收塔0.7米和7.0米外壁各安装一台压力变送器，计算得出的吸收塔液位。
红色—浆液密度，测量方式：周期取样压力测量原理浆液密度计，浆液取自石膏排出泵出口管路
绿色—浆液密度，测量方式：吸收塔0.7米和7.0米外壁各安装一台压力变送器，计算得出的浆液密度
青色—烟气流量，测量方式：热式流量计
品红—循环泵1电流，测量方式：来自电气
蓝色—循环泵3电流，测量方式：来自电气
黄色—循环泵4电流，测量方式：来自电气
1、曲线综述，循环泵1、3停运，吸收塔液位大幅下降，从9米降至8米，循环泵4停运，液位稍有降低。
2、循环泵电流，循环泵停运。
3、密度变化：循环泵1、3停运，红色曲线显示石膏排出泵入口即吸收塔底部浆液密度升高了25千克/立米，绿色曲线显示塔内浆液密度（标高0.7米至7米平均密度）从900千克/立米上升至1010千克/立米，塔内浆液密度上升了110千克/立米。
4、浆液循环泵4停运，红色曲线显示石膏排出泵入口即吸收塔底部浆液密度升高了10千克/立米，绿色曲线显示塔内浆液密度（标高0.7米至7米平均密度）从1010千克/立米上升至1050千克/立米，塔内浆液密度上升了40千克/立米。
结论：
1．循环泵的投入，会造成塔内浆液融入气泡。从而导致
1）吸收塔液面上升。
2）吸收塔内单位体积浆液量减少，塔内浆液密度降低（但实际浆液密度性能未发生变化）。
3）循环泵的投入，对吸收塔底部浆液密度的影响，原因是吸收塔浆液密度在垂直方向密度分布是不均匀的，循环量越小，沉淀越严重，下部浆液密度越大。
2．吸收塔浆液密度在垂直方向密度分布是不均匀的，从上到下呈现增加趋势。浆液循环量越大，即循环泵投运的台数越多，越趋向于均匀。所以测量浆液密度取样点应尽量靠近吸收塔底部。
3. 由于循环泵的运行导致塔内浆液含有气泡，测量浆液密度反对任何形式的直接测量塔内浆液的密度。必须充分排除气泡。
4、塔内浆液密度低于1000千克/立米是客观存在的，不是测量不准确引起的。
5、使用真正的浆液密度数据修正吸收塔液位是不合理的，使用塔壁安装的压力变送器测得的密度修正吸收塔液位是合理的，塔壁安装的压力变送器间距越大，得出的浆液密度修正吸收塔液位，得到的液位越接近真实值。
原标题：吸收塔停塔，浆液参数变化，这里给你答案....
