“颗粒物5.1毫克/立方米、二氧化硫3.04毫克/立方米、氮氧化物30.5毫克/立方米……”记者近日在河北省邯郸市新兴铸管股份有限公司采访时看到，企业3#90平方米烧结机烟气实时监测数据中，颗粒物、二氧化硫排放数据保持在个位数波动。
新兴铸管股份有限公司环保能源部部长辛景昌告诉记者：“去年9月底，我们完成了超低排放改造，运行半年来，烧结机颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度值能够稳定优于河北省钢铁行业10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的超低排放标准，这一标准为国内外现行标准最严水平。”
据了解，作为钢铁大省，河北把钢铁行业超低排放改造作为打赢蓝天保卫战的重要举措，对标世界一流标准，在国内率先开展了超低排放改造。自2018年起，已累计投入资金128.83亿元，分3年谋划实施359个钢铁行业超低排放改造项目，截至目前已实施改造306个，完成了228个。
图为新兴铸管烧结机脱硫脱硝深度治理项目。本报记者张铭贤摄
提标改造这道坎迟早要过
全省2020年执行新标，但多数企业选择提前治理、提前达标
“我们公司现有3台烧结机，其中两台90平方米、1台200平方米，全部完成了超低排放改造。”辛景昌向记者介绍说，邯郸市政府要求2019年完成所有烧结机超低排放改造任务，新兴铸管将这一提标改造任务提前到了2018年底完成。
据了解，河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》明确提出，现有企业自2020年10月1日起执行新标准。但面对超低排放改造的大势所趋，河北省多数钢铁企业选择了主动加压，提前治理，提前达标。
“德龙钢铁自2016年下半年起就开始实施超低排放改造，截至去年10月，公司累计投入资金7.8亿元，完成了烧结、炼铁、炼钢等全部工序以及无组织排放的超低排放改造。”邢台市德龙钢铁有限公司环保部部长杨晓斌介绍说。
“马鞍子比马贵。”提起此次改造，辛景昌感叹，新兴铸管每台烧结机投资才1亿元，而超低排放改造设施每套近两亿元，全部算下来投资超过5亿元。但辛景昌也表示，打好污染防治攻坚战，企业应该承担起治污的主体责任。“这道坎迟早要过，晚做不如早做，凑合做不如做好，选最好的技术，达到最高的排放水平，企业才能走得更长远。”
记者采访中了解到，钢铁行业超低排放改造的一个难点是烧结机的烟气脱硝，目前市场上脱硝技术较多，活性炭、活性焦脱硝技术运行较为稳定，但投入也更大。
新兴铸管炼铁部环保总工高广维介绍说，“有一种石灰石膏法＋SCR的脱硝技术，成本仅是活性焦脱硫脱硝脱二噁英技术路线的一半，但治理效果没有后者好。权衡再三，我们最后选择了治理效果较好的活性焦技术。”
好的技术改造成本相对较高，杨晓斌也向记者表示：“以我们在建的230平方米烧结机为例，这套设备总造价5.5亿元，烧结机本身造价3亿元左右，配套的活性炭脱硝超低排放治理设施造价约2.5亿元，这还不包括后续的运维费用。”
企业之所以不惜投入大量资金选择好的技术，主要是河北省的超低排放标准对后期稳定达标运行提出了更高的要求。河北省众联能源环保科技有限公司专家张仲成是河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》的主要起草人之一，他介绍说：“标准有个前置条件，即烧结机头、球团焙烧设备烟气在基准含氧量16%条件下，达到相关排放标准。这个要求既防范了企业通过稀释烟气浓度来达标，也对后期稳定达标运行提出了更高要求。”
无组织排放管控加严
钢铁企业全工艺流程管控无组织排放，推动精细化管理
事实上，河北省钢铁行业超低排放改造还不仅仅是有组织排放口的改造，按照标准要求，无组织排放的管控也大幅收严。
张仲成介绍说：“河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》增加了无组织排放浓度限值，明确了有厂房车间、无完整厂房车间的颗粒物浓度限值，规定了厂界苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等无组织排放浓度限值。”
要达到这一标准，意味着钢铁企业要对物料（含废渣）运输、装卸、储存、转移、输送以及生产工艺全过程，全面增加颗粒物无组织排放控制措施。
杨晓斌向记者介绍说，“在无组织排放治理上，德龙钢铁累计投资3亿元左右，建起了5个大棚，实现了原料、物料、燃料等仓化储存；此外，在物料的运输中全部采用密闭皮带运输，取消了厂区内汽车倒运环节，减少了无组织排放。”
河钢邯钢是国内首家应用活性炭脱硫脱硝工艺完成烧结机烟气治理的企业，也是邯郸市率先完成超低排放改造的钢铁企业。
在无组织排放管控上，河钢邯钢着力打造“花园式生态化清洁工厂”，大力度推进了深度治理和环境整治，全厂实现了“区域见湿、路面见黑、裸土见绿、设备见本色，厂区环境无烟、无味、无尘、无声，生产过程不产尘、不溢尘、不带尘、不扬尘”的“四见、四无、四不”目标。
在新兴铸管采访时，记者看到，超低排放改造不仅改善了企业厂区厂貌，更使企业在环境管理上趋于精细化。
“超低排放改造半年来，我们逐步掌握了一些规律。比如频繁开关机时会造成排放指标的波动，开机时温度上不去影响氮氧化物去除效率，温度上升过快，又容易造成活性焦燃烧；此外，操作不当也会造成数据波动。”新兴铸管环保能源部相关负责人吴英介绍说，针对这些问题，我们制定了包括减少开关机等在内的26项自律机制和工作制度，对员工进行培训，要求工作人员随时检查进出口在线监测的数据情况，发现异常时要及时采取应急措施。
运维成本虽高但有扶持政策
秋冬季错峰生产差异化管控中，完成超低排放改造的企业可减免停限产
改造需要大量资金投入，后期运行维护成本如何？
面对记者的疑惑，杨晓斌给记者算了一笔账，“超低排放改造后，1吨烧结矿增加成本约25元，按照我们年产量400万吨计算，仅这一项就增加运行成本1亿元左右。”
此外，采访中记者还了解到，随着河北省钢铁行业超低排放改造的推进，治污所需的活性焦、活性炭价格也呈现了上涨势头，这无形中也增加了企业的运维成本。
然而面对成本的增加，大多数具备条件的钢铁企业仍然在全力推进提标改造。这与河北省的支持政策密切相关，其中，对钢铁企业最具吸引力的扶持政策是在秋冬季错峰生产差异化管控中，完成超低排放改造的企业可以调减停限产比例甚至可以免于停限产，拿到更多的生产份额。
新兴铸管是邯郸武安市首家完成超低排放改造的企业，由于改造到位，在邯郸市2018年～2019年秋冬季错峰生产差别化管控中，新兴铸管就获得了最高负荷的生产许可，为企业持续增加利润奠定了基础。
此外，在河北省《推进重点行业和锅炉超低排放改造（深度治理）十条支持政策措施》中，河北省还明确了减免征收环保税、优先支持企业开展排污权交易等支持政策，这也极大地调动了企业推进超低排放改造的积极性。
据专家测算，河北省钢铁行业全部达到超低排放标准后，河北省钢铁行业颗粒物、二氧化硫、氮氧化物削减比例分别为15.9%、64.8%、64.9%，减排效果明显，可有力促进大气环境质量的改善。
钢铁行业超低排放改造标准
2018年5月，生态环境部出台《钢铁企业超低排放改造工作方案（征求意见稿）》。
2019年1月1日起实施的河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》：钢铁烧结（球团）烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米，其他污染源颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于10毫克/立方米、50毫克/立方米、150毫克/立方米。
山东省《钢铁工业大气污染物排放标准（二次征求意见稿）》：烧结机头及球团焙烧设备烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别为10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米。
临汾市《钢铁行业超低排放标准》：烧结（球团）烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别在基准含氧量16％（18％）的条件下不高于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米；炼铁、炼钢等其他工序污染物排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于10毫克/立方米、50毫克/立方米、200毫克/立方米。
原标题：河北钢铁企业超低排放改造进度加快
