1中国厨余垃圾基本情况
中国城市生活垃圾的处理目前主要采用填埋和焚烧技术，随着垃圾分类的推进，对生活垃圾中50%-60%的厨余垃圾等易腐垃圾的单独处理模式得到越来越多的关注和讨论。在这一背景下，通过机械生物处理（MBT）技术，分离混合垃圾中的可生物降解组分，再进行干式厌氧生物发酵产生沼气，成为潜在的解决方案。
2Kompogas干式厌氧技术创新情况
Kompogas干式厌氧为卧式单轴推流式生物发酵工艺，自1991年至今共有80座干式厌氧工厂建成运营。本工艺具有连续稳定运行（1994年建成的项目至今仍在运行）、产气率高（100-180m3/t）等技术优势，采用模块化设计，最大处理规模为800吨／天，有机负荷10kg VS/(m3·d)，降解率90%以上，满足我国厨余垃圾产生量大，有机含量高的要求。
Kompgas干式厌氧发酵罐
Kompogas干式厌氧发酵温度为55℃，水力停留时间为14-20天，厌氧消化后产生沼气，腐熟后再进入好氧堆肥反应器，基本可以杀灭对人体有害的病菌等微生物，产物可作为土壤改良剂或有机复混肥。有机垃圾先经过厌氧消化后再进行好氧堆肥，不会产生恶臭。与湿式厌氧发酵技术相比,干式发酵具有很多明显的优势：
1、最大的优势为解决了湿式发酵沼液量大的问题，最大限度满足垃圾减量化大的要求。处理同样的垃圾需水量为湿式工艺的 1 / 10 左右。
2、原料适应范围广，可同时处理混合生活垃圾、厨余垃圾、果蔬垃圾、绿植垃圾、食品垃圾及市政污泥等高含固率的有机废弃物，可适应最大杂质率30%的物料。预处理简单，脱水设备较为便宜。
3、预处理简单，脱水设备较为便宜。预处理中挥发性有机物损失较少；对杂质的去除没有湿式的要求高 。
4、处理相同体积有机垃圾需要的反应器体积较小，系统稳定不会短路 （发酵罐多为卧式或立式罐）。
5、单位体积内的有机负荷率相对较高, OLR约为10VS/(m3·d)，而湿式OLR约为5-6kgVS/(m3·d)，抗冲击负荷。
6、单位体积产气率高，已经实现最大产气率为实际参加反应的反应器体积的8倍，而湿式只有2倍。
3中国厨余垃圾基本情况
重庆洛碛厨余垃圾资源化利用项目采用了高效分拣技术、有机质Kompogas干式厌氧发酵沼气提纯、沼渣好氧堆肥综合处理等工艺，将占厨余垃圾90％以上的有机物、塑料、金属、可燃物等予以回收与利用。对废塑料、革制品和部分废纸直接作为RDF油化的原料，使其经济价值得以大大提高，并避免了二恶英等有毒有害气体的产生；沼气经过脱水、过滤等预处理后，进入沼气提纯系统制取生物天然气，并入市政燃气管网。经过处理后的残渣量，即惰性物不到原生垃圾的10%，大大减少了残余物的填埋量。
该项目于2018年启动，核心工艺和辅助设施有四个部分：即垃圾光电智能自动化分选系统、Kompogas干式厌氧发酵及沼气提纯系统、 沼渣好氧堆肥系统、臭气生物处理系统。日处理200吨厨余垃圾，采用PF1800-2钢结构发酵罐干式厌氧，沼气产量为6,700,000 Nm3/年。
4项目完成单位情况
德国泽尔曼公司是第一家基于中国市场，引入先进可靠的欧洲固废处理技术，针对中国生活垃圾、厨余垃圾和农业固废提供高效综合解决方案的工程技术公司。在中国大型固废处理工程项目中采用机械生物处理（MBT）工艺，并在该领域中处于领先地位。
泽尔曼拥有160多项欧洲专利技术的使用权和6项中国注册专利。公司基于中国生活垃圾成分，进行设备和工程的本地化，尤其注重固废项目的技术可靠性及盈利前景。 从项目的设计、启动、运行提供全方位的技术支持。 2009年至今，在中国已完成5个项目的投标、建设和运行。
原标题：技术创新 | 中国厨余垃圾Kompogas干式厌氧处理新工艺
