9月15日20时58分,新兴铸管股份有限公司炼铁部3#90㎡烧结机机头烟气缓缓进入活性焦脱硫脱硝装置,主控室显示屏上颗粒物4.7毫克/标准立方米、二氧化硫5.9毫克/标准立方米、氮氧化物42毫克/标准立方米,均低于超低排放标准值10毫克/标准立方米、35毫克/标准立方米、50毫克/标准立方米,标志着武安市首台烧结机超低排放改造完成。
该项工程的完成,不仅彰显出新兴铸管打好污染防治攻坚战的信心和决心,且在同行业内起到了引领示范效应。
新兴铸管目前拥有2台90㎡烧结机、1台200㎡烧结机。前期,该企业经多地考察和考虑,决定对3台烧结机全部采用活性焦一体化治理工艺进行技术改造,其中3#90㎡烧结机单独建立污染治理设施,1#200㎡烧结机和2#90㎡烧结机共用一套污染治理设施,并于3月2日、3月6日分别与北京中科创新园技术股份有限公司、上海克硫环保科技股份有限公司签订了技术合同。截至目前3#90㎡烧结机超低排放改造已完成,另外一套1#、2#烧结机活性焦脱硫脱硝超低排放改造正在紧张进行,将于9月底全部投入使用,届时新兴铸管企业将全部实现超低排放标准。
该项目总投资1.2亿元,采取最先进的活性炭烟气净化工艺,系统主要由吸附系统、解析系统、活性炭运输系统、活性炭卸料存储系统、氨水供应系统、制酸系统及配套公辅设施组成。工程启动以来,新兴铸管股份有限公司将3#90㎡烧结机超低排放改造工程作为“一号工程、生命工程”,举全公司之力加以推进,不惜向治理厂家补助“赶工错时费”,激励治理厂家连夜赶工,仅仅用了7个多月时间,就完成了国内其他同类型工程10个月的工作量,创造了工程建设又一个“新兴铸管速度”。
为了做好深度治理工作,环保分局依托中国冶金工业规划研究院为武安市钢铁、焦化企业制定了超低排放治理“一企一策”实施方案。同时,制定了《武安市2018年钢铁、焦化行业超低排放改造和无组织排放治理实施方案》,明确了超低排放技术路线和时间表,为打赢污染防治攻坚战打下坚实基础。
原标题:值得铭记的一刻!我市首台烧结机超低排放改造完成!猜是哪家?
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