摘要:湿法烟气净化过程普遍采用湿法脱硫工艺,但该工艺会导致烟囱出现白烟,造成不良社会公众影响,并导致露点腐蚀。在分析白烟成因的基础上,以某炼厂硫磺回收装置烟气为例,重点探讨水含量和采用气/气换热器对烟气水露点的影响,进行白烟治理。结果表明,在研究范围内:烟气中水的体积分数每增加1%,烟气的水露点温度上升1.13℃,含硫烟气温度每下降1℃,排烟温度上升0.925℃,补水量可减少5.07kg/h;2综合考虑设备投资和烟气换热效果,降温含硫烟气温度控制在150-180℃为宜;3采用高效除雾器将游离水质量分数控制在0.01%,设置气/气换热器控制降温含硫烟气温度为165℃,烟气中水体积分数可降低6.21%,系统补水量可减少690kg/h,排烟温度可升高122oC,远高于露点温度。采取上述措施后,可在有效减少白烟的同时节约装置用水量。
3结论
在介绍湿法烟气脱硫工艺的基础上,分析了烟囱顶部白烟生成的因素,重点分析了烟气中水含量和增设气/气换热器对白烟生成情况的影响,翁于最小二乘法对关键参数之间的关系进行定量关联,并对有无气/气换热器进行对比分析,进而得出如下结论:
(1)烟气湿法脱硫工艺烟气顶部白烟成因复杂,可控参数主要为烟气中水含量和烟气排烟温度。
(2)烟气中的水体积分数每增加1%,烟气水露点上升1.13oC,降温含硫烟气温度每下降1oC,排烟温度上升0.925oC,补水量可减少5.07kg/h。
(3)湿法烟气脱硫系统建议采用高效除雾器,游离水质量分数控制在0.01%。
(4)从气/气换热器的经济性出发,降温含硫烟温戾建议:控制在150oC〜180oC为宜,
(5)设置气/气换热器并控制降温含硫烟气温为165oC时,烟气中水的体积分数可降低6.21%,排烟温度可升高122oC,系统补水量可减少690kg/h,同时实现减少白烟和节水的目的。
原标题:湿法烟气脱硫过程白烟成因及防治措施分析
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