陈活虎：大家下午好，今天来自很多国内的钢铁企业的用户还有我们同行还有各位来宾，听的比较辛苦，我尽量聚焦一下讲讲，我今天主要讲烧结球团的烟气脱硝脱白的技术应用，分四个部分。
中国宝武设计院 上海宝钢节能环保技术有限公司 环保事业部部长 陈活虎
第一部分这是解读，上午政府和一些研究机构的嘉宾已经讲的比较详细了，从2018年年初到现在每个月都会有新的制度出来，不停的出政策，4月底出来一个超低，这两天国家也出了超低。修改单还没有生效，又加了超低，主要针对超低来跟大家分享一下后续的这些烧结脱硝脱白可行的一些技术，分享我们的观点。
目前现在烧结机从2015左右国家统计600来套，现在有些变化，20%左右是半干系列的，剩下是干法的。也就是说这次超低政策一出来原来600套面临两种大的命运，第一种命运拆掉重新来一遍，第二种命运在原有基础上进行改造，根据现在超低的要求我们面临主要三类问题，第一类问题二氧化硫、氮氧化物粉尘改造，另外一个石膏雨的二次污染的问题，第三个白烟排放居民投诉问题，上午也有专家介绍了关于烟羽或者白烟的差别。
从目前烧结机运行这么长时间以来，烧结脱硫脱硝除尘主要面临三个问题，我这里有简单的一个分析，原有基础上进行一个改造分析，第一个二氧化硫35毫克，有湿法脱硫的话不拆在原有湿法脱列改造就可以达标不一定非得拆除，如果半干法脱硫，这种的话实际上如果说原来的二氧化硫非常高，2500以上，不好意思这个肯定会有问题，2500以下通过改造也能做到。
原来是活性炭肯定没问题，二氧化硫不是它的强项，这是关于二氧化硫的情况，第二行关于氮氧化物，大家都知道没有什么脱硝效果，肯定加脱硝装置，今天咱们会议目前没有听到太多关于臭氧的专题，去年会议上面从头到尾讲臭氧的。如果做到50的话可以选SCR，如果原来是半干法脱硫了话必须加脱硝装置，也可以加SCR，如果是活性炭的话包括太钢运行这么长时间了，支持超低排放要求也要加活性炭后面加SCR，这是目前所面临的问题。
第三粉尘，粉尘做到10的话，做到10毫克有比较多的成功应用业绩，选的品牌，选的厂家做差异也很大，最主要还是选择比较可靠的厂家，半干法不再改造，活性炭可能也会，因为活性炭一般来说做到十毫克以上要求前面最好能做30以下，如果是50，或者50以上活性炭作为输入条件也不允许，我们宝钢也是做到30以上确保这个事，如果不改就加布袋。
第四个石膏雨，这一块把水分含量降下来，后面两种工艺来说不存在石膏雨问题。排烟的话50多左右，如果要去掉白烟的话应该是长串过程，后面会具体详细的展开讲，利用本身脱硝升温30热量消除白烟综合一体化的工艺，半干法会好很多，上了SCR白烟问题也会解决，原来半干法脱硫，90—100度，到了130度左右，就可以解决白烟问题，活性炭的话白烟问题也不存在，低温也有点白烟，这是超低标准，对于现有的600台左右的烧结球团脱硫，我们针对每个指标大概怎么去改，这里做比较详细的介绍。
第二个烧结球团烟气脱硫脱硝脱白工艺技术分析，首先讲湿法脱硫，我们建议采取SCR脱硝加上降温，然后再湿法脱硫冷凝气除水，为什么这方面做，这样的好处保留了原来的湿法脱硫，蓝色的部分，放在前面，SCR消除温度120—150甚至110的，经过脱硝之后可以升30度，120度基本上可以做到150度，150度原有蓝色脱硫对蓝色脱硫会造成一定的干扰。
这时候利用150度加小蓝色的降温段降到90度左右，第一个偶数把里面的热量拿出来，第二个热量拿出来放到后面进行升温的，第二个把入口的烟气温度降低了，这样使脱硫塔水分也会有所下降，蓝色的小的做降温，经过红色的升温，这样使烟囱温度达到90度甚至100度以上，这种工艺有几个优点，第一脱硝的投资比较低，如一把脱硝放到后面来说的话可以有这个优点。
第二个脱硝温度可以升30度，可以补充后面的脱白的问题，第三个是降温，可以降低脱硫的水耗，出口烟气水分含量也会降低，同时通过冷凝器，脱硫塔出口那里，在MGGH前面，冷凝器可以降5—10度，这样的话进我的MGGH就出来，右边那个只有45度左右，前面50度就可以做到90度以上，这样冷凝器会把烟气温度降低，主要降低之后会把水分含量降低，脱硫之后烟气水分含量降到8.5%跟1145，那时候有90度或者100度烟囱排放就会消除白烟，这是改造的思路以及优点。
这里面展开讲红色的后面有个对比，今年上半年遇到很多用户都会纠结放到前面还是后面，因为我们宝钢SCR放在后面的，所以去年招待同行或者是用户很多很多，他们也纠结，为什么那个做到后面这个做到前面，实际上为了第一点投资运营费用低来做的。
第二种工艺半干法脱硫，这也是目前来说的话在国内，在上海宝钢已经运行将近两年的工艺，由宝钢节能总包来试试的，应该说是非常成熟，我相信在座不少嘉宾也去过宝钢去看，没去也欢迎大家去看，运行两年下来各方面指标都非常稳定非常好，这个工艺纯粹就是在原来半干法脱硫加SCR，没有MGGH，也没有冷凝器，它来说的话比较简单。
这种工艺的话有两个注意事项想跟大家分享或者提醒，这个市场很多从业者都在做，我们因为已经实施了也有两年，有不少的经验我们可以跟大家分享，第一个如果说前面说SDA工艺的话，加脱硝的话建议把脱硫分析后移掉，或者脱硝做在分析前面，这个分析进行改造，加了脱硝之后系统增加三千八左右。
建议脱硫脱硝共用一台，需要改造一下引风机，你可以加一个，但是这个是非常不合算的。第二个循环流化床的工艺来说的话，重点要提醒的，一定要避免对循环干扰导致粉尘超标，这个事情很有可能造成粉尘超标，这是我们在运行这么长时间非常痛苦的经验。我们2016年投产经过两三个月调试终于控制住了，控制不好一定对内循环造成干扰造成烟囱粉尘超标。第三个干法脱硫，现在国内的活性炭和SCR都可以。
第三个宝钢的技术和运用，我们这个技术2013年开始做，引进来的时候主要解决两个重要的难题，第一个重要难题开发的低热值高负压稳定燃烧控制技术与社别，国际商用了SCR的国家都是用天然气，没法实现低热值高负压，第二个开发高效高温的烟气混合型，原理的话很简单，前面也介绍这些原理，我就不介绍了。
工程的情况我给大家介绍一下，目前已经运行两年了刚才一直反复说140万烟气量，出口氮氧化物要求110，二恶英做到0.5纳克以下这是基本情况，这是原来设计指标效率80%，氮氧化物110，这是环评的时候一个指标，现在运行50毫克以下，这是设计指标。
这是原来安装过程的照片，这是去年8月份的照片，最右边小红色的数据一减就是我们的幅度，大概25度左右，绿色地方太小了，大概50毫克以下氮氧化物，大家有兴趣可以现场见证。2017年全年12个月平均成本，16块1包括折旧所有的，如果仅仅是脱硝去年全年是5块8毛4。最后花一两分钟介绍一下我们公司。
我们是中国宝武工程，典型的国有企业，特点大家都懂的，我们这个单元在宝武工程是战略板块，重点发展的一个单元。这是我们做的业绩，有脱硫的有脱硝的，总体来说简单一句话概括我们公司，应该是一个负责任的，还是有点技术势力的公司，这也是一个典型的国有企业公司，谢谢大家。
(发言为环保头条APP根据速记整理，未经本人审核)
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