在前面的几篇里面，我们从污水厂的工艺角度来了解了污水厂的设备的多样性。从这一篇开始，我们一起探讨在污水厂内建立设备管理系统的内容。
污水厂的设备由于工艺流程的复杂，形成了多样性的污水处理设备，这些设备在污水厂的各个流程起到不同的功能，从各个方面替代了人力的工作，为污水厂工艺的稳定运行提供了全面的保障。但是这些设备的良好运行来自于污水厂内设备管理人员的精心维护，以及行之有效的管理体系，确保设备的良好工况和稳定运行。那么如何建立一整套合理的污水厂的设备管理体系?管理体系又包含那些内容?如何保持一个设备管理体系的运行?管理体系又如何得到不断的完善和提升?
那么在污水厂内如何建立一整套合理的设备管理体系呢?每一个污水厂都有各自不同的设备，在设备管理上都存在各种不同的适用于自身的管理，因此不可能做出一个普适与各个污水厂的管理体系来，在这里不做具体的一个系统的讨论，而是对系统建立的思路，建立的方式，建立的目标进行讨论。本文作为一个抛砖引玉的探讨，污水厂的运营管理人员可以从中找出和延伸出适合自己污水厂内的设备管理系统的思路，结合自己厂内的设备实际情况，在厂内建立一个设备管理体系，实现设备的良好管理工作。
首先我们来看设备管理系统建立的思路。设备管理体系建立的思路应该从工艺运行的角度来进行。污水厂工艺的稳定运行来自于设备的良好工况，从另一个方面来看，设备的良好工况保持降低了运行风险。所以一个设备管理系统的建立应该从污水厂的运行风险入手，设备管理应该从降低工艺运行的风险为管理基础。这样在建立设备管理体系的时候，就可以从对工艺运行的贡献度来进行设备的划分，比如重点的泵类设备，曝气设备这些都是围绕活性污泥的生长的环境的基础保障的设备是风险度最高的设备，基于对污水厂主体工艺运行的保障，设备体系应该建立成一个以设备的运行的风险度为基准的管理模式。根据各自厂内的工艺类型的不同，建立一个风险度的百分评估方法，对于不同的设备进行不同的风险度评估，得出不同的风险运行分值，根据分值的高低，建立相对应的维护周期，抢修时间，强制报废期限，备品备件库存量，外包维修点的可靠程度，设备供货体系的配套度等等。这些相应的内容要根据每个厂的生产实际进行相应的调整和配置，形成一个为不同风险度设备进行不同配置要求的设备系统。一个完整的体系的建立，是要有一个明确的思路在体系中体现的，在污水厂的设备管理体系，就是以污水工艺运行的风险度的保障为基准的设备分级管理体系。
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而在思路确定之后，需要有一个明确的方式来进行体系的建立。体系建立的过程不是一个简单的编制文件的过程，而是对厂内设备进行全面综合的了解和评估的过程。这个过程包含了大量的基础性的工作，特别是对于一些基础资料欠缺，技术力量薄弱，运行经费不足的污水厂，对于设备资料的收集和整理是一个复杂和困难的工作。在体系的建立过程中，要由易入难，从设备的基础资料收集开始，对现场设备逐一进行资料的登记造册，进行设备的统计。结合现场的工艺运行确定关键工艺环节，从工艺环节的关键程度，确定不同的风险分值的评估区域，然后从分值不同的评估区域中确定不同风险等级的设备。把污水厂内现场设备根据不同的风险等级全部进行不同等级的归类，形成基于运行风险度不同的设备划分。最后要结合厂内的经济条件的许可，对不同风险等级的设备建立辅助的支持配套系统，根据风险都的不同，提供的辅助配套系统的全面性和保障度不同，最后形成一个设备的管理和支撑体系。
设备体系在建立完成后，需要完成设备体系应达到的目标。对于污水厂内建立的设备管理体系来说，设备体系的良好工作，就是保证污水处理工艺稳定运行的重要前提。因此对于污水厂内的设备管理系统的运行目标的实现，从污水厂的工艺运行的稳定性上能得到很好的验证。设备体系的良好运转，在于风险度高的设备能得到高等级的保障和维护，这些设备有充足的备品备件，有详尽的维修档案，有深度的技术力量的支持。而风险度低的设备，可以根据厂内的经济条件的配置，用低等级的保障和维护来进行。通过不同风险等级的对待，可以对厂内工艺运行进行有效的保障，污水厂内维修力量的可以得到有效配备，更高效的实现厂内生产力的调配，特别是对厂内的资金的进行有效配置，盘活厂内资金，达到运行成本的有效控制。一个良好的设备管理体系，会不断的促进污水厂的生产运行，是污水处理稳定达标的重要前提。
对于一个污水厂来说，每个厂内都有各自的管理体制，管理的思路和方式不尽相同，也无需相同，对于设备各个污水厂一定都明确的知道设备的重要性，在设备的管理方式上都有着不同的管理理念，今天这一篇的讨论，从设备的运行的风险度进行了管理体系的探讨，希望能和各个污水厂的不同的管理理念得到相互之间的碰撞，激发出更多的设备管理思路来，从而为污水厂的设备的管理进行更深入的探索。欢迎大家持续关注污水厂的设备篇的设备管理体系的后续内容。
延伸阅读：
原标题：污水厂设备篇（四）—设备管理体系（1）
