随着节能减排政策不断深入人心，很多企业都打算利用污水站的沼气部分代替天然气，进入锅炉燃烧或发电。那么，沼气利用前的硫化氢脱除工艺(脱硫)，就成为工厂和站长们的选择难点。当前，比较常用的工艺有干法脱硫、湿法脱硫和生物脱硫，本文就将三种工艺为您做一个简单的说明和对比。
一、 常见的脱硫工艺
1. 干法脱硫
沼气从脱硫塔的一端，经过填料层(主要成分是活性炭和氧化铁)净化后，从另一端流出。硫化氢与填料层的氧化铁发生反应，生成硫化铁;待氧化铁反应结束后，可进行再生。
脱硫原理：
Fe2O3 ˙ H2O+ 3H2S = Fe2S3 + 4 H2O
再生原理：
Fe2S3 + 3/2 O2+ 3 H2O = Fe2O3 ˙H2O + 2 H2O+ 3 S
2. 湿法脱硫
湿法脱硫是将沼气送入洗涤塔，经碱性溶液洗涤吸收后流出，洗涤液进入富液槽、再生槽，通过使用化学药剂方法催化、氧化，最终将硫化物转化为单质硫(硫泡沫)，吸收液可以再生循环使用。
工艺流程示意图如下：
3. 生物脱硫
生物脱硫也是湿法脱硫的一种，与上述湿法脱硫的催化氧化工艺相比，最大区别是使用硫杆菌替代化学催化剂，将硫化物直接氧化成硫单质。
反应原理：
H2S + OH-= HS- + H2O
HS- + 1/2O2= So + OH-
工艺流程示意图如下：
二、常见沼气脱硫工艺比较
说明：
1) 干法脱硫多用于硫化氢处理负荷小，或者对脱硫效果要求很高的工况。这时，干法脱硫多用于湿法脱硫或者生物脱硫之后，进一步脱硫。
2)在制定脱硫效果时，建议根据后续设备(锅炉或发电机)对硫化氢浓度的限制，以及沼气与天然气消耗量的比例，制定一个合理的脱除效果。我们通常建议最终的硫化氢含量控制在25~100ppm。
延伸阅读：
原标题：干法、湿法和生物脱硫三大工艺比较
