导言：国营老牌化工企业，在VOCs减排工作中，面临着基础设施陈旧，经济承受能力薄弱，成熟可靠技术缺乏等种种困难，上海华谊精细化工有限公司是怎样破解这些困难的呢？
5月16日，上海华谊精细化工有限公司在上海造漆厂举行“有机废气回收工程”交接仪式，并邀请了环保主管部门、上海华谊（集团）公司、承建商和参建商、用户等相关方面代表共同现场见证。
上海华谊精细化工有限公司，由上海涂料有限公司更名演变而来，前身为始建于1915年的开林油漆厂，是中国涂料工业的开山始祖。通过跨越式发展，逐渐建成了“以工业涂料为核心业务的相关多元化的精细化工企业”。旗下“飞虎”、“光明”、“眼睛”、“一品”、“狮头”、“飞机”等品牌都是“上海市著名商标”、“上海市名牌产品”和“中华老字号”。
近年来，老字号面临的环保问题，往往成为经营者的压力。但华谊精化公司在习主席“绿水青山就是金山银山”科学论断指引下，积极将环保压力转化为动力与机遇，公司主要领导组织各方力量摸索涂料企业的污染减排技术途径，并成功地创建了VOCs治理新工艺和新机制，为旗下企业的生存发展带来了竞争力。
好在功夫不负有心人，华谊精化公司请到了同济大学VOCs治理专家出手相助。针对上海造漆厂的实际情况，经多次踏勘现场，实测VOCs浓度，反复比较各种治理方案的技术和投资、运行成本，最终确定了采用分散吸附、集中脱附的治理方案，即采用多套活性炭吸附装置加一套活性炭再生系统的“N+1”布局。该方案突破了常见的吸附脱附一体化的模式，既避免了对老厂房重新加固大动干戈，又大大减少了项目造价。
上海造漆厂有机废气治理工程由同济大学提供核心技术，并承担工程设计和调试，上海华谊建设有限公司承担施工，上海华谊精细化工有限公司职能部门、上海造漆厂共同参与建设。项目自2016年下半年开工建设后,经系统调试、稳定运行后，于2017年4月17日经监测,非甲烷总烃、甲苯、二甲苯等污染物达标排放，实现预期目标。
项目主要组成为：五套活性炭吸附装置加一套活性炭再生系统。分布于三个车间厂房底楼的五套吸附装置为移动式，装置回收净化总处理风量为每小时125000m3，当活性炭吸附饱和需要脱附再生时，移动至一套固定脱附装置集中进行有效再生。
吸附装置使用时通过PID检测仪实时监控VOCs排放浓度，并通过APP实时送达管理人员和作业人员手机上，可确保吸附装置有效运行。
该项目的顺利交付标志着华谊精化旗下又一个主要涂料企业全面完成VOCs治理任务。
图1：吸附装置使用中
图2：吸附装置在再生中
特约撰稿：拾苹（上海华谊精细化工有限公司）
原标题：老牌国营涂料企业治理VOCs，出什么招？
