南京超临界危废处理项目是国内首个已建成的超临界危废处理产业化项目，同时也是新奥36t/d超临界撬装装置在危废处置领域的首个应用项目。通过2016年全年的攻坚克难，南京超临界危废处理项目现已完成包括规划许可证、施工许可证在内的全部施工手续办理，以及全部土建及设备安装工作，并于2017年1月26日取得危废经营许可证(见图1)，标志着新奥超临界水氧化技术在危废领域已经全面启动产业化应用，具备了行业领先的成套装置提供能力和项目建设运营能力。
(图1)
项目建设期间，新奥环保以廊坊新奥环保公司作为超临界技术试验基地，早在2016年年初便已成功完成一套试验性36t/d超临界撬装装置的安装调试，开展了持续的装置试验。在超临界研发团队和廊坊新奥环保公司运营团队的共同努力下，完成上百项技术改进，先后解决了装置启动困难、运行不稳等突出问题，年底前已可达到连续15天以上的稳定运行水平，验证了多类危废的处置效果，同时培育了一大批超临界运营人才，积累了丰富的运营管理经验，为南京项目顺利投产奠定了技术基础。
目前，已完成南京化工园区及周边产废企业的全面调研，对相关企业进行了取样分析，根据分析结果优化了不同种类危废的预处理方案和配伍方案，进一步扩大了超临界装置的处理范围。未来，南京项目将全面建设成为超临界危废处置的标杆项目，成为超临界技术全面推广的业务基石。
南京超临界危废处置项目工艺流程
预处理
先将浓度为98%的浓硫酸调配成5%的稀硫酸，将氢氧化钠固体调配成30%的氢氧化钠溶液，再将储罐中的污泥及药渣、有机废液、甲醇，按照热值、含盐量、悬浮物浓度等参数要求，在调浆罐内进行调配至适合进料的混合废液。
降压分离
出料先通过循环冷却水对物料进行降温，然后通过降压系统将物料从高压降至常压，最终在分离罐内将溶解在水中的尾气释放出来。
超临界水氧化
高浓度有机废液、化工污泥以及药渣经调浆后通过高压泵输送，先经过换热器与出料换热，再与氧气混合进入超临界氧化装置，超临界氧化装置温度控制在500-600℃，压力控制在24MPa。超临界氧化装置利用超临界水的特殊性质，将废液中的有机质快速氧化为二氧化碳、水以及氮气等无害物质，反应过程为强放热反应，超临界氧化装置底部产生的少部分渣水直接进入隔膜压滤机，反应后的主要出料通过换热器与进料进行换热。
压滤
将分离罐尾水泵至脱水车间，通过高压隔膜压滤机去除尾水中的悬浮物，实现固液分离。
南京新奥环保危废处置范围
原标题：国内首个超临界危废处理产业化项目建成并将投产运行——新奥环保南京超临界危废处理项目
