“确保机组环保达标排放是我的工作核心，也是我二十年如一日坚守岗位、用心守护这片蓝天的原动力。”大唐湘潭发电公司环保部脱硫、脱硝运行白班班长王晖说，作为一名在发电企业从事环保工作的技术管理人员，他的口头禅是：“尽自己的能力把本职工作做得更好。”
正是这样一个朴实的人，王晖脚踏实地，一步一个脚印在自己平凡的人生路途中走出了不平凡的精彩。
2006年11月，该公司四台脱硫装置均投入运行。此时，脱硫设备总承包商派驻的所有调试人员已全部撤离，设备系统的启、停和日常检查维护工作必须完全靠自己解决。
“如何‘照顾’好这些新家伙，在当时确实是令人比较头痛的事情。”王晖说。
当时，由于30万千瓦机组脱硫氧化风机减温水系统设计不合理，经常发生减温水进入氧化风机的异常现象。为了解决这个老大难问题，王晖潜心研究、仔细摸索，提出“原直管改为U型管，管下设置常开放水阀”的改造设计方案，最终顺利解决了因脱硫氧化风机经常性进水而导致的轴承损伤问题。
自与脱硫设备“打交道”以来，王晖先后发现并解决装置设计缺陷40多项、检修缺陷150多项，为脱硫装置的正常稳定运行做出了突出贡献。
2012年，王晖在担任脱硫、脱硝运行白班班长的同时，还肩负起了公司四台机组脱硫、脱硝设备运行管理工作。“现在环保要求越来越高。环保达标排放，不触‘红线’‘底线’是我的职责所系。”王晖感到自己肩上的责任重大。
“经过这么多年的不断改进，脱硫设施可靠性、稳定性都大幅提高，但是脱硝设施投产后陆续暴露了一些问题，尤其是氨逃逸导致空预器堵塞并引起氮氧化物瞬时超标。”2015年7月，为降低3号机组空预器压差，优化脱硝设备运行效率，王晖经过前期查阅图纸、现场核实后，牵头组织人员开展了3号机组脱硝氮氧化物浓度流场测试及喷氨格栅调整试验工作。
“当时户外气温36摄氏度，而靠近烟道监测口的温度更是高达42摄氏度以上。虽然试验现场环境很恶劣，但是问题必须得到处理!”正是凭着这股霸蛮劲，王晖对脱硝装置A侧、B侧烟道共计24个监测口进行了长距、中距、短距的氮氧化物浓度测试，并形成了偏差统计数据。根据数据结果，他再对喷氨格栅进行微调。经过“测试—微调—再测试—再微调”这样一遍遍反复试验，终于使得氮氧化物浓度符合设计标准。
原标题：王晖：排放“底线”一守二十年
