之前提到,面对日益严重的垃圾处理问题,应该结合地域特点进行合理选择。垃圾焚烧发电法具有处理速度快,对土地资源消耗少,对周边土壤和水域环境的直接污染小等特点,在我国垃圾处理领域中所占的比例也逐年增加。那么,垃圾焚烧发电厂是如何运作的呢?今天就带大家来了解一下!
整体处理流程
垃圾焚烧发电完整的工艺流程主要有三部分组成:垃圾运输存储、垃圾焚烧、烟气尾部处理。垃圾经过收集运送至垃圾焚烧电厂,存储在垃圾池中,经垃圾吊抓斗将垃圾从垃圾堆放池送入落料槽,在推料器的推送下进入炉膛,完成干燥、着火、燃烧三个过程。在燃烧的时候,把高温烟气进行热量的回收利用,并且把加热的蒸汽传输到发电机组,从而实现发电。烟气通过尾气处理,达到净化要求后才能排出到空气中。最后焚烧留下的残余物经过一定的处理工序后,运倒填埋场地进行填埋工作。
垃圾存储环节
垃圾进入炉之前,会在垃圾存储库内放置3~5天时间,对垃圾进行混合发酵与初步干燥,以提高垃圾的可燃性。在这个过程中,部分水分会通过蒸发的形式离开垃圾体,并与垃圾存储库中的空气一起离开,进入垃圾焚烧炉通过处理后排放;还有一部分外水以渗滤液的形式被收集,经过污水处理达到《城市污水综合排放标准》三级标准后,由市政污水管网进入市生活污水处理厂处理。
垃圾焚烧环节
国内外垃圾焚烧技术主要有三大类:层状燃烧技术、流化床燃烧技术和旋转燃烧技术。
(1)层状燃烧技术
层状燃烧技术发展较为成熟,也是大多数垃圾焚烧发电厂采用的技术。这种技术的优点是垃圾在炉排上通过预热干燥区、主燃区和燃烬区三个区,燃烧过程稳定。但在设计上要求较高,要考虑烟气流场有利于热烟气对新入垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬,还要考虑配风上确保空气在炉排上垃圾层分布最佳,并合理使用一、二次风。
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(2)流化床燃烧技术
流化床燃烧技术热强度高,更适宜燃烧发热值低、含水分高的燃料。同时,由于其炉内蓄热量大,在燃烧垃圾时基本上可以不用助燃。但为了保证入炉垃圾的充分流化,对入炉垃圾的尺寸要求较为严格,要求垃圾进行一系列筛选及粉碎等处理,使其尺寸、状况均一化,一般破碎到小于15cm。
(3)旋转燃烧技术
旋转焚烧炉燃烧设备主要是一个缓慢旋转的回转窑,主要用于处理有毒有害的医院垃圾和化工废料。回转窑式垃圾燃烧装置费用低,厂用电耗与其他燃烧方式相比也较少,但对热值低于5000kJ/kg含水分高的垃圾燃烧有一定的难度。
烟气处理环节
垃圾焚烧过程产生的烟气中含有氮氧化物、酸性气体、二恶英和烟尘(飞灰)等大气污染物,针对以上污染物,利用“SNCR+半干式反应塔+活性炭吸附+布袋除尘器”等技术相结合的方法可达到良好的处理效果。
SNCR脱硝技术
SNCR脱硝技术即选择性非催化还原技术。在850~1100℃的温度范围内,将含氨基的还原剂(如氨水,尿素溶液等)喷入焚烧炉内,将烟气中的氮氧化物还原脱除,生成氮气和水。
半干式反应塔
半干式反应塔的功能是在烟气离开锅炉后提供第一步的净化措施。在反应塔中,烟气中的重金属和有害气体成分(HCl,SOx),通过与喷入的石灰浆接触而在适当温度下发生中和反应,降低酸性气体在烟气中的含量。
活性炭吸附
活性炭吸附是在烟气的出口喷入活性炭,用来吸附汞和二噁英。这个反应也存在于半干式反应塔中。
布袋除尘器
布袋除尘器是过滤式除尘器的一种,是利用纤维性滤袋捕集粉尘的除尘设备。含尘气体通过滤袋时,会把颗粒物分离在滤袋表面,从而完成除尘过程。
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烟气排放标准
经过处理后的烟气,其污染物的含量应严格执行GB18485-2014中的规定限值,部分污染物含量限值如下表所示:
经过小星的讲解,相信大家一定对垃圾焚烧发电的整体流程及所应用到的技术都有了一定的了解,但是在焚烧发电的实际操作过程中,还存在着哪些问题?问题又该如何解决?不要急,明天小星将一一为大家揭晓!
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