导读：本文为最新VOCs常见废气处理工艺方案（下）。文章介绍了有机废气VOCs治理工艺：吸附催化燃烧、RTO蓄热式氧化炉、光催化氧化工艺、化学吸收工艺、植物液除臭工艺。
ACE系列高能离子净化装置应用领域
畜禽养殖场、水产品加工厂、皮革生产车间、面喷涂处理等车间的异味控制，以及污水处理厂、污水泵站、垃圾中转站等空间狭小或场地受限制的场所的异味控制。
采用离子送风系统，可用于改善人工作业环境、减轻设备腐蚀;也可应用于医院、宾馆、酒店、车站、政府大厦、会议室和办公场所的优质气源提供。
5.吸附催化燃烧
吸附催化燃烧工艺
本净化装置是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。该除尘设备采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置再生激活活性炭工作方式。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出;当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
该净化装置设备是利用催化燃烧的方法，将有毒有害的有机气体转化为无毒的气体。
该装置主体结构，由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成。其中催化燃烧净化装置包括：除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。
催化燃烧设备特点
1.设备运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便;
2.设备运行费用相对较低;
3.安全性能良好，系统采用多重安全设施，杜绝发生安全事故;
有机废气吸附-催化催化工艺被广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除等工程项目当中，最适用于较低浓度(50～1000ppm)的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气治理的案例。尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。我公司通过众多的工程实例，不断的完善技术工艺，使装置更具实用性和安全性，在保证连续达标的前提下尽可能的减少能耗。
6.RTO蓄热式氧化炉
蓄热式氧化炉(RTO)
RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥760℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。
典型的两床式RTO主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于95%;处理VOC时不用或使用很少的燃料。
适用于下列有机废气的治理
1、适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气;
2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;
3、废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化;
4、含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
工艺特点
操作费用低，超低燃料费。
有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。
净化率高。
两床式RTO净化率在98%以上，三床床式RTO净化率在99%以上。
不产生NOX等二次污染。
全自动控制、操作简单。
安全性高，使用寿命长，维护保养易。
运行费用低、性价比合理。
应用领域
石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工);油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;农药及染料;医药;显像管、胶片、磁带等。
7.光催化氧化工艺
光催化氧化工艺原理
1.光催化氧化是在外界可见光的作用下发生催化作用,光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无毒无害成份。本公司利用人工紫外线光波作为能源，配合经我公司特殊处理后活性最强、反应效率最高的纳米TiO2催化剂,废臭气体经过处理后可达到净化的更理想的效果。2.在半导体光催化氧化反应中，通过紫外光照射在纳米TiO2催化剂上，纳米TiO2催化剂吸收光能产生电子跃进和空穴跃进，经过进一步的结合产生电子-空穴对，与废气表面吸附的水份(H2O)和氧气(O2)反应生成氧化性很活波的羟基自由基(OH-)和超氧离子自由基(O2-、0-)。能够把各种有机废气如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物以及其它VOC类有机物及无机物在光催化氧化的作用下还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)以及其它无毒无害物质，经过净化之后的废气分子被活化降解，臭味也同时消失了，起到了废气除臭的作用，同时对管道内滋生的细菌病毒都可以有效的去除，由于在光催化氧化反应过程中无任何添加剂，所以不会产生二次污染，运行成本方面只是用到电能，无需经常更换配件，对于企业来的使用上是相当的节能环保。
光催化氧化的特点
(1)光催化氧化适用环境：
光催化氧化适合在常温下将废气臭气等有毒有害有味成份完全氧化净化成无毒无害味的低分子成份，适合处理高浓度(可用预处理的方式让浓度均匀通过)、气量大(设备可组合式处理)、分子结构稳定性强的有毒有害气体。
(2)有效净化彻底：
通过光催化氧化可直接将空气中的有机废气完全氧化成无毒无害的物质，不留任何二次污染，
(3)高效节能：
光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光作为能源来活化光催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用废气臭气表面中的水份和氧气作为氧化剂，有效地降解有毒有机废气体成为光催化高效净化、节约能源的最大特点。
(4)氧化性强：
半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物如三氯甲烷、四氯化炭、六氯苯、都能有效地加以分解，最终还原为二氧化碳(CO2)、水(H2O)以及其它无毒无害物质，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基(OH-)和超氧离子自由基(O2-、O-)，其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、高锰酸钾、次氯酸等。
(5)广谱性：
光催化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要达到一定的反应时间和反应环境配比即可达到完全氧化，可以说氢氧自由基的氧化对象几乎没有选择性，能跟任何现有物质反应。
(6)使用命长：
从理论上讲，由于光催化氧化反应中催化剂并未直接参与氧化还原，所以没有损耗，寿命是无限长的，无需更换。
设备选型说明
A、若采用UV光解技术净化废气，首先需要确定个化学键键能，只有键能低于UV光子能量，才能被裂解
上表中包含了氨、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚等恶臭气体的所有化学键键长、键能参数，而光解氧化除臭设备产生的185nm超强紫外线光的光子能量达到647KJ/mol，185nm超强紫外线光波段中的成分广谱波长可短至100nm，其光子能量更高达800KJ/mol以上，几乎所有恶臭气体的分子链都可被打开，从而起到消除臭味的作用。
B、废气分子只被裂解成原子、自由基是不够的，还需要通过臭氧将其氧化成稳定的小分子，如CO2、H2O等，从而达到废气净化的目的。顾需要有充分的氧气被高能UV光照射生成臭氧。
应用领域
光解氧化除臭设备可广泛用作制药厂除臭设备、橡胶厂除臭设备、塑料加工厂除臭设备、污水处理厂除臭设备、垃圾处理场站除臭设备、食品厂除臭设备、卷烟厂除臭设备、化工罐区除臭设备。
8.化学吸收工艺
化学洗涤工艺
1、化学洗涤法
当恶臭气体在水中或其它溶液中溶解度较大，或恶臭物质能与之发生化学反应时，可用液体吸收法治理。恶臭气体常见吸收剂有苛性钠、次氯酸钠、硫酸、盐酸、亚硫酸钠等。
2、化学洗涤法原理
化学洗涤法一般采用喷淋塔的形式对恶臭气体进行处理，喷淋塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成的可溶性盐随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管排入大气。
3、化学洗涤特点
采用填料塔对废气进行净化，适合于连续和间歇排放废气的治理;工艺简单，管理、操作及维修相当方便简洁，不会对车间的生产造成任何影响;适用范围广，可同时净化多种污染物;压降较低，操作弹性大，且具有很好的除雾性能;塔体可根据实际情况采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鲍尔环，可彻底地去除气体中的异味、有害物质等。
4、化学洗涤法适用范围
广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。
9.植物液除臭工艺
天然植物液除臭工艺
上个世纪七十年代初，国外就开始了从纯天然植物液中提取汁液消除恶臭的研究工作，并成功的从多种可食用的天然植物中得到可以消除不同异味的、多种型号的植物提取液在全球已经有超过八十个国家和地区在使用天然植物提取液异味控制技术消除各类环境异味，尤其是由有机物散发的恶臭。其重要特点是能够迅速消除臭味而不是暂时的掩盖臭臭味。
天然植物液产品由纯天然植物提炼，对人体无毒无害，不会引起皮肤或呼吸系统过敏等各种不良反应，是可靠的、符合国际健康标准的环保产品。
天然植物提取液可以根据各种不同的工作场合和公共场所，不同的异味源，有针对性的设计工艺，清除异味，保持空气环境清洁。
天然植物除臭工艺原理
天然植物液经雾化后，能有效吸附空气中的异味分子，并改变异味分子结构型式，进而消除异味，其具体机理如下：
①天然植物液含有生物碱，与硫化氢等酸性异味分子反应消除异味。
②天然植物液部分有效成分具有还原性，能与异味气体中部分物质(如甲醛)之间进行氧化还原反应消除异味。
③天然植物液液滴具有很大的比表面积，具有很大的表面能。平均每摩尔约为几十千卡。这个数量级的能量已是许多元素中键能的1/3-1/2。溶液的表面不仅能有效地吸咐在空气中的异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子进行化学反应，植物液中的酸性缓冲液发生反应，最后生成无味、无毒的有机盐。
④我公司(杭州楚天科技有限公司)采用的天然植物液是无毒无害的液体，经过全球数十个国家和地区的严格检测认可，天然植物液安全、无毒、无刺激、不燃烧、不爆炸。
天然植物液与部分异味分子的反应
系统组成
系统组成包括全自动配液系统、高压雾化系统、管路系统、电气控制系统等。
全自动配液系统包括储液箱、自动比例加药器、过滤器等，可自动控制。
高压雾化系统包括高压水泵、雾化喷嘴及管路组成。
电气控制系统包括液位开关、流量开关等组成。
ZCE系列植物液喷淋装置性能特点
高效性
同等用量下，它的处理效率明显高于传统的化学吸附剂。
安全无毒性，无二次污染
经严格的检测以及大量的实践证明，其对人体和动物是无害、无毒的，不会引起皮肤或呼吸系统过敏，不会引起各种不良反应。天然植物液为有机成分，具有可生化性，即能够自行降解，因为不会带来二次污染。
用途广泛，效果独特。
可用于宾馆、酒店、车站、政府大厦、会议室和办公场所的空气净化，更常用于各类型工程、垃圾场、污水处理厂、堆肥场、屠宰场食品厂等场所的除臭。
投资少，运行费用低
使用少量天然植物液就能实现大面积的臭气的净化。
安装维护简单，占地省
系统容易安装使用，基本不需花费太多时间和费用，占地面积省，仅1平米的占地面积。
天然植物除臭液的适用范围
可用于宾馆、酒店、车站、政府大厦、会议室和办公场所的空气净化，更常用于各类型工程、垃圾场、污水处理厂、堆肥场、屠宰场食品厂等场所的除臭。
1、垃圾填埋场、垃圾中转站、工业及城市污水处理厂、城市污水泵站等异味严重的地方，企业污水曝气池臭味治理;
2、肉类加工厂、屠宰厂、饲养场、动物园等;
3、医院、候车室、公厕、新装修的住宅、餐厅等场所;
4、化工厂、皮革、制鞋、家具生产车间。
原标题：技术|最新VOC常见废气处理工艺方案（下）
