淮北国安电力有限公司2×320MW锅炉已于2012年至2013年进行了烟气脱硝改造，脱硝装置采用“高含尘布置方式”的选择性催化还原法(SCR脱硝)，催化剂采用蜂窝式，按“2+1”模式布置，备用层在最下层，配置耙式半伸缩蒸汽吹灰器。随着国家环保政策提出在基准含氧量6%条件下，氮氧化物排放浓度分别不高于50 mg/Nm3的要求下，现有脱硝无法满足其要求，需对两台机组脱硝进行升级改造。
图1：淮北国安电力有限公司
方案设计：安徽元琛环保第一时间参与改造方案设计，对原有2层催化剂进行再生，增加1层备用层，可以保证改造后的脱硝满足在#1、2机组任何负荷工况下，入口NOX在600mg/Nm3前提下，保证烟囱出口氮氧化物排放浓度≤50mg/Nm3，同时保证与改造前的炉效相比，炉效不发生降低，氨逃逸率不超过3%。方案得到业主一致认可，由于改造工期紧、周期短，公司领导高度重视，给予了最大限度生产供货和技术质量保障措施的支持，尤其对于再生环节，仅用15天完成2层催化剂再生，回装。
危废转运：安徽元琛环保是全国首家同时具有脱硝催化剂生产、再生及回收资质的综合性环保企业，具有HW49废烟气脱硝催化剂 (《国家危废名录》2008版)， HW50废烟气脱硝催化剂 (《国家危险废物名录》2016版)危废经营许可证。
图2: 安徽元琛环保危险废物经营许可证
危废转运满足国家环保要求，转移手续齐全，转移过程安全。顺利完成淮北国安电厂废旧催化剂进行安全转运，危废转运连单如下：
图3：危废转运连单
再生技术：量身定制再生方案，废旧催化剂经过负压除尘--喷淋--鼓泡--超声酸洗--活性浸渍--干燥--煅烧等工艺，有效去除催化剂孔道及微孔堵塞，增加了催化剂的比表面积，从而提升了催化剂活性;同时，可以将引起催化剂中毒的碱金属/碱土金属等重金属彻底去除，降低了由于中毒引起的失活效应，提高了催化剂活性。此外，活性浸渍对催化剂的活性进一步补充，通过安徽元琛环保特有的催化剂再生多级干燥专利技术，活性成分可以充分的均匀扩散至催化剂的每个微孔，为催化剂活性寿命提供了坚实的保障。经第三方CNAS检测机构检测表明：淮北国安电厂再生催化剂活性达到新催化剂活性的100%，同时，机械强力和耐磨性能超过GB31587.2015国标标准。
图4：催化剂再生工艺
SCR管理服务： 安徽元琛环保具有一批专业的服务团队和齐全的先进实验设备支撑，提供完善的管理服务。主要包括：系统的催化剂性能检测及寿命管理;免费的进行系统检查;专业的现场清灰;现场安装技术指导等管理服务。
1)性能检测项目及设备
2)免费系统检测内容
3)专业现场清灰服务
4)售后安装指导服务
通过安徽元琛环保提供最优秀安全管控、质量检测、周密计划和技术服务团队，在公司各部门的大力支持下和电厂业主的极力配合下，成功完成淮北国安电厂脱硝升级改造工程，并顺利进行了项目移交。
