9月20日~21日,由福建龙净脱硫脱硝工程有限公司协助中国环境保护产业协会举办的燃煤节水及烟气超低排放技术创新研讨会在内蒙古呼伦贝尔成功召开。此次研讨会重点依托华能汇流河电厂的节水干式超净+与烟气取水装置,研讨我国富煤贫水地区煤电绿色发展的技术创新。会议吸引了来自环保部科技标准司、科学

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节水“干式超净+”与烟气取水技术创新 为富煤贫水地区煤电绿色发展指明新方向

2016-10-17 14:31 来源: 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司

9月20日~21日,由福建龙净脱硫脱硝工程有限公司协助中国环境保护产业协会举办的“燃煤节水及烟气超低排放技术创新研讨会”在内蒙古呼伦贝尔成功召开。

此次研讨会重点依托华能汇流河电厂的“节水干式超净+与烟气取水装置”,研讨我国“富煤贫水地区煤电绿色发展的技术创新”。会议吸引了来自环保部科技标准司、科学技术委员会、环境标准研究所,北京市劳动保护科学研究所,中国电力工程顾问集团公司,华能集团、上海交大,华能汇流河发电厂,中石化广州分公司,杭州杭联热电公司,华电永安发电公司,山西国金电力公司,山西国峰煤电公司,华北电力设计院,新疆天富集团等30多家单位近百位专家和代表参会。

三十多家单位近百位专家和代表参加本次研讨会

水资源匮乏成为煤电发展的重大制约因素

专家认为,中国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋,决定了当下以及未来相当长的一段时间里,我国能源保障应该也必须立足于煤炭。在西部富煤地区建设一批大型现代化坑口电站群,是国家为加强环境保护和能源保障,助推经济发展的一项重要战略举措。但我国水资源缺乏,煤炭资源与水资源更是呈逆向分布,缺水,已成为我国西部富煤地区煤电发展的“拦路虎”。

我国水资源分布情况

“单打一”依赖湿法脱硫阻碍煤电绿色发展

由于当时世界范围内缺少高脱硫率的脱硫技术,我国自2000年开始的煤电烟气脱硫,无论地域、煤种、炉型,几乎千篇一律采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。湿法脱硫的高脱硫率,虽然大幅降低了SO₂排放总量,使酸雨得到有效控制,但湿法脱硫对烟气中包含SO₃、重金属Hg、Pb等在内的多污染物协同净化效率低,不利于最大限度地减排导致雾霾的PM2.5细颗粒。

这一点,从十余年来,我国为改善空气质量,投入数千亿元巨资,对几乎所有煤电机组进行烟气脱硫、脱硝和除尘提效,以及更进一步的大规模超低排放治理,但雾霾问题仍解决迟缓中得到一定的印证。再就是随着空冷技术推广应用,湿法脱硫水耗已占到煤电水耗的一半左右。因此,我国长期受限于单打一的湿法脱硫工艺,极大地制约了富煤贫水地区煤电的健康发展。

汞污染治理不容忽视、迫在眉睫

与此同时,我国的汞排放占全球40%,燃煤排放大气的汞更是占我国总汞排放量的50%,而我国目前燃煤电厂几乎千篇一律采用的石灰石-石膏湿法脱硫工艺对燃煤汞的脱除能力几乎为零。以褐煤为例,褐煤烟气中汞污染物85%以上为元素态,对环境危害更大,坑口电站群势必富集排放更高总量的汞,加剧对周边环境的危害。鉴于此,专家呼吁在我国加入并批准联合国环境规划署发起的《水俣公约》的大背景下,应高度重视燃煤烟气汞排放治理,加快燃煤烟气高效汞排放控制技术的创新。

2016年4月,中国政府正式批准于2013年底签署的国际《水俣公约》,汞污染治理迫在眉睫

“干式超净+”技术创新引发广泛关注

会上,与会代表分别听取了世界范围内首家采用DSC-M节水“干式超净+”工艺完成超低排放改造的广石化2×220t/h煤粉炉和2×420t/h高硫石油焦CFB锅炉的改造经验,以及世界首台套低热值煤超临界CFB锅炉——山西晋能国金2×350MW机组、获得中国电力优质工程奖的国峰电厂低热值煤超临界2×350MW机组、华电永安电厂无烟煤2×300MW机组、国家环保部评为助力G20峰会的“超低排放示范工程”——杭州杭联热电五台燃煤供热锅炉、高寒褐煤机组——华能汇流河发电厂2×55MW热电机组等采用DSC-M节水“干式超净+”技术的超低排放运行情况、相关的环保监测数据等报告。

“干式超净+”及节水技术扫除煤电发展“拦路虎”

与会代表在听取了龙净郭志航博士所做的关于《零水耗褐煤坑口电站“50355+”烟气净化技术的创新与应用》的报告后,现场考察了汇流河发电厂2×55MW机组DSC-M节水“干式超净+”装置及配套烟气临界换热取水试验装置。

该电厂为牙克石市冬季供暖的主力供热机组,龙净在承接其2×55MW的脱硫除尘提效改造项目时,在其中一台炉上主动升级采用DSC-M节水“干式超净+”工艺技术,投运后经监测,SO₂和烟尘排放达到了超低排放要求,并协同高效脱除汞、SO₃、HCl、HF等多种污染物。与会代表用林格曼黑度仪观测烟囱出口,均认为烟囱出口排气完全透明,林格曼黑度达到环保标准最优的零级。

会议代表使用林格曼黑度仪观测烟囱排气透明度

同时,与会代表重点考察了依托干式超净项目开发的临界换热高效取水工业试验装置,并在现场对回收水进行了取样和检测。取水试验装置取水率达到40%以上,回收水质澄清、透明,pH值为6.8~7.5,可直接在包含脱硫、脱硝、除尘等在内的整套烟气超低排放系统上使用。

干、湿两种工艺取出的水样水质对比

(左图为内蒙古上都某厂湿法超低脱硫后烟气取水水质,右图为汇流河“干式超净+”取水水质)

汇流河电厂DSC-CME“干式超净+”取水装置水样分析

“干式超净+”为美丽与发展共赢提供有力支撑

会议代表广泛认为,DSC-M节水“干式超净+”除了可以实现NOx、SO₂、烟尘等“50355”超低排放要求外,还实现了汞、SO₃、HCl、HF等多种污染物高效协同脱除,无废水排放,烟囱排气透明、感官效果佳。尤其是配套超净烟气取水装置后,实现了整个超低排放系统零水耗,甚至负水耗,可降低空冷机组耗水量近60%。

DSC-M“干式超净+”工艺及烟气取水技术的成功开发和应用,打破了我国煤电长期以来单打一依赖湿法脱硫的不利局面,彻底扫除缺水低硫褐煤坑口煤电基地建设的“拦路虎”,为富煤缺水地区煤电绿色发展指明了新方向。

中国能源安全与脱贫,重在燃煤节水与超净!惟有创新,才能实现生态环境保护与经济社会发展的双赢。创新引领发展,让我们携手加快燃煤节水与超净技术的创新,促进我国煤电,尤其是西部富煤缺水地区坑口大型煤电基地的绿色发展,提升我国的能源自主保障水平,加快雾霾问题的解决,建设美丽中国,助推中华民族伟大复兴的中国梦早日实现!

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