中小型企业需要高效、低价的VOCs治理技术设备 市场有需求技术要跟上

中国环境科学学会VOCs污染防治专业委员会秘书长叶代启预测，完成“十三五”VOCs总量下降10%的目标，有望撬动1000亿元的治理市场。

但是，业内人士认为，目前VOCs治理技术水平还需要全面提高;同时，治理行业集中度还不高，大规模治理企业较少。“其中，石化行业是VOCs重点减排行业，由于排放源多，需要选用合适的技术组合，‘干气’回收等技术有待研发、推广。”华北电力大学教授李守信指出。

需优化治理技术细节，提高总体设计水平

治理行业集中度低，难以充分满足短期内快速增长的市场需求;有些企业为了打开市场，进行低价竞争

随着VOCs控制的不断推进，为满足市场需求，近年来我国VOCs治理技术也得到了快速发展。传统的治理技术，如吸附技术、冷凝回收技术、燃烧技术、催化技术等得到不断完善。一些新的治理技术，如低温等离子体净化技术、臭氧催化氧化技术、生物净化技术、光催化技术等也在不断完善中。

虽然，传统的治理技术工艺在我国都有应用，但是与国外先进技术工艺相比，仍存在一定差距。我们需要优化技术细节，提高总体设计水平和材料性能，以提高治理效果。

“等离子等新技术投资和运行费用较低，但在国内还存在净化效率不高、适应性不强、应用范围小等不足，尚不具备大力全面推广的条件。”重庆科蓝环保实业有限公司总经理杜银山表示，为中小型企业，开发低造价、高效节能的VOCs治理技术设备，是治理行业面临的挑战和机遇。

他举例说，他们公司正在与中科院生态中心、华南理工大学环境与能源学院谈合作，计划依托科研单位的科研能力及研发成果，共同研发、推广新型高效节能的等离子和光催化技术设备，以满足包装印刷等行业的“低浓度、小风量”VOCs治理市场需求。

另外，VOCs治理行业集中度低，规模化企业少，难以充分满足短期内快速增长的市场需求。

据中国环保产业协会废气净化委员会调查统计，2014年VOCs治理企业产值在1亿元以上的有8家~9家，在5000万元~1亿元之间的有30家左右，其余企业大部分年产值在5000万元以下，其中相当一部分在3000万元以下。“与治理电厂烟气的企业相比，产值实在是太小了。”业内人士表示。

调查发现，从目前的企业情况来看，全国从事VOCs治理的几百家企业中，约有一半企业是在近3年~4年内新注册成立的，或者是由除尘、脱硫、脱硝、检测等其他行业转移过来的。

“有些技术薄弱、经验不足的治理企业，为了打开市场占得先机，以至于提供低效率技术，进行低价竞争。”杜银山表示，这将不利于整个VOCs治理行业的健康持续发展。

石化行业应推广干气回收等技术

有12项VOCs排放源，需选用技术组合。有时，需要几个公司合作完成一个处理项目

“相关统计显示，石化行业排放的VOCs总量约占全国排放总量的25%左右。因此，在完成‘十三五’削减1000多万吨VOCs的任务中，意味着石化行业需要承担300万吨的削减任务。”李守信认为。

据专家介绍，石化行业的VOCs排放源比较多，包括设备动静密封点泄漏等12类源项。“由于石化行业VOCs排放源多，治理VOCs时，无论源头治理、工艺改进，还是末端治理都很重要。”李守信表示。

对此，中国工业环保促进会化工委员会常务副主任、总干事李小平表示，石化行业的VOCs治理，需要前端预处理、分布式处理、集中处理等步骤，一种技术不能“包打天下”，需要技术组合。有时，需要几个公司合作才能完成一个处理项目。

“就目前治理技术水平来说，我国还相对落后于发达国家。有些研发成功的技术也没有得到很好地推广。”李守信表示，比如石化行业普遍存在的‘干气’治理回收问题，在日本等发达国家，20世纪80年代已经基本解决。

“干气”主要产生于炼化厂的原油二次加工过程，如重油催化裂化、热裂化、延迟焦化等。其中催化裂化产生的干气量较大，一般占原油加工量的3%~4%，主要成分是氢气和乙烯，具有较高的利用价值。但是，我国直到现在，很多“干气”只能部分作为燃料使用，另外还有相当一部分采取通入“火炬”燃烧的方式把它烧掉。

虽然国内在“干气”回收领域，曾研发了不少新技术，比如，深冷分离技术、中冷油吸收技术等，但是均没有得到很好推广。

其中，西南化工设计研究院研发的二段式变压吸附法回收“干气”的技术，可以把“干气”回收后，转化为乙烯，再资源化利用，但也一直没有得到大面积推广。究其原因，李守信认为：“可能过分强调知识产权保护，反而影响了新技术推广。”

原标题：市场有需求技术要跟上