2016年8月26日中国电机工程学会在北京组织召开了由盛发环保科技(厦门)有限公司完成的“基于烟气蒸发的脱硫废水‘零排放’技术研究与应用”的项目成果鉴定会，来自国电科学技术研究院、中国国电集团公司、大唐国际发电股份、中国华电集团、华北电力设计院、中国大唐集团、神华国华(北京)电力科学研究院、电力规划总院、上海电力学院、中电华创电力技术研究公司等的专家、学者参与鉴定。
我国面临长期水资源短缺和环境污染问题，近年来，国家电力环保政策节节加码，如新《环保法》、“水十条”等政策的颁布实施，都为电力行业水污染治理领域提供强有力的支持。在我国燃煤电厂使用的脱硫系统中，石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术占了近90%，但该系统在运行时会产生一定量的脱硫废水，由于其成分的特殊性、复杂性和强腐蚀性，脱硫废水的处理成为制约火电厂废水“零排放”的关键。目前国内脱硫废水“零排放”已投运的两个电厂均存在高额投资与运行费用的问题，限制了其市场的推广，因而脱硫废水低成本“零排放”技术市场的需求是极其迫切的。
此次，由盛发环保科技(厦门)有限公司主办，依托大唐(北京)水务工程技术有限公司市场调研、华北电力大学尾部烟气蒸发理论基础研究、中科院城市环境研究所脱硫废水蒸发前处理工艺研究、盛发环保自主研制高效节能废水蒸发结晶器、焦作万方铝业热电厂工程支持、河南省电力勘察设计院工艺设计和河南省电力科学研究院评估及检测，全面的、科学的取得“基于烟气蒸发的脱硫废水‘零排放’技术研究与应用”的科学技术成果。该项科学技术成果主要创新点包括：
1. 建立全尺寸喷雾干燥数学模型，实现了对尾部烟气蒸发运行工况的数值模拟，为低成本脱硫废水“零排放”技术奠定了理论基础;
2. 根据燃煤电厂的烟气特点，研制了脱硫废水烟气雾化蒸发测试平台和全规模工业化试验装置，揭示了雾化水量、雾化压力、雾化粒径等关键技术参数对雾化效果的影响规律，为脱硫废水利用烟气高效蒸发提供了技术支持;
3. 开发了基于自主研制的高效节能废水蒸发器的脱硫废水“零排放”工艺，降低了脱硫废水“零排放”建设与运营成本;
4. 建立了远程后台终端，实现运行参数、设备状况的在线远程监控、远程服务，提高了运维水平。
(盛发环保董事长马明军做课题报告)
各创新点分别委托厦门市科学技术信息研究院、厦门大学教育部科技查新工作站L15、中国科学院成都科技查新咨询中心进行科技查新，结论为：委托单位进行的关于脱硫废水“零排放”系统的研究，在所检国内外文献范围内，未见有相同的报道。该项技术成果已经取得六项发明专利及九项实用新型专利，更在权威技术刊物上发表了九篇期刊论文，取得由中国环境科学学会颁发的环境友好型技术产品(环保性能第三方审核与信息披露)证书。
研究成果成功应用于焦作万方铝业热电厂2×350MW机组，经过第三方检测及实际运行,结果表明：工程参数符合理论模拟结论和试验结果，实现了高效、低耗、低成本的脱硫废水“零排放”，对后续系统无不利影响，不影响煤粉灰的综合利用。焦作万方铝业热电厂对盛发环保自主研发的该项技术予以了高度的评价：不仅运行情况良好，而且各设备、工艺的性能均达到设计要求。
(项目技术鉴定评审会现场)
本次由我国电力行业最高学术机构中国电机工程学会(CSEE)组织的专家鉴定委员会，听取了项目的工作报告、技术报告、经济效益分析报告、科技查新报告和应用情况的介绍，审阅了相关资料，经过了咨询、答疑、讨论，一致形成了权威的鉴定意见：研究成果采用了脱硫废水预处理，攻克了尾部烟气蒸发的技术难题，提供了一种低成本脱硫废水“零排放”的技术，具有良好的经济、社会和环境效益，推广应用前景广阔，达到国际领先水平。
(科学技术成果鉴定证书)
展望未来，盛发环保还将与大唐环境、华北电力大学、中科院城环所、河南电科院等伙伴单位继续深入合作，不断精研技术工艺，共同开发市场，继续探索火电厂全厂废水“零排放”领域乃至其他工业行业水污染防治领域的研究，发挥各自优势，携手发展，力争成为环保水污染治理领域的行业技术标杆，共同为我国环保事业做出贡献。
