火电厂燃煤锅炉烟气70%采用电除尘器，但随着排放标准的严格，袋式除尘器的应用比率迅速增加。新建项目20万千瓦、30万千瓦机组使用袋式除尘器较多，也有几台60万机组采用袋式除尘器。低压长袋脉冲袋式除尘器大型化工作进展迅速，单机处理能力可达400万m3/h，排放浓度一般可以控制在20mg/m3以下。电厂的袋式除尘主流技术有两种，一是长袋低压脉冲技术，二是以德国鲁奇公司为代表的低压回转喷吹技术国内外除尘器电改袋的成功实例中(如澳大利亚、美国等国家)，静电除尘改造为袋式除尘常常选用低压长袋脉冲袋式除尘器形式。电厂袋式除尘器所用滤料主要为PPS、PPS+PTFE。
结合国内外除尘电改袋的成功经验，针对改造项目的固有特性和要求，在满足处理烟气量的前提下，保留原电除尘设备本体结构和外壳加以利用，静电除尘改造为袋式除尘采用低压长袋脉冲袋式除尘器形式。
(1)除尘器基本结构。根据电厂锅炉运行和原有设备情况，除尘器确定选用负压运行、在线清灰、离线检修结构的长袋低压脉冲袋式除尘器，分为12个单元，进、出烟道分为四路，每路分别连接3个过滤室13个清灰室。
(2)除尘器工作原理。除尘器本体结构为侧进侧出，含尘烟气由除尘器的楔形通道(为保证气流分布)，经气流分布板进人除尘器的下部箱体和灰斗，然后经灰斗一次挡板后进人箱体下部静压区，由导流板分布均匀后进人过滤区。烟气穿过滤袋时，粉尘被阻留在波袋外表面，净化后的烟气经滤袋口进人清洁室，由出风通道排出，除尘本体内的导流装置可保证烟气分布的均匀性。延长滤袋的使用寿命。
除尘器运行一段时间后，由于涟袋阻留粉尘的增多，滤袋过滤阻力将增大，此时除尘器将对滤袋进行清灰。由自控系统按照设定的(差压或时间)控制程序，逐室逐排执行自动脉冲喷吹，清落的粉尘集于灰.斗，由卸灰阀卸人下级输灰系统。该低压在线脉冲除尘器在运行过程中自动重复控制程序，保证含尘烟气除尘达标后排放。
原标题：火电厂低压长袋脉冲袋式除尘器发展应用
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