引言中国城市污水治理率由1995年的19.4%上升到2000年的47%,这个趋势还会在今后几年里继续保持。即使发展了新的污水处理技术,以最大限度地减少污泥的产生,污泥产量不断增加的趋势仍是不可阻止的。污泥的成分非常复杂,含有很多病原微生物、寄生虫卵及重金属等,必须进行适当的处理,才能保证污水的处

首页> 水处理> 市政污水> 技术> 正文

城市污泥干化处理技术研究 立式多盘干燥器更为理想

2016-07-13 10:19 来源: 开发与创新 作者: 王璠 柯尊忠

引言 中国城市污水治理率由1995年的19.4%上升到2000年的47%,这个趋势还会在今后几年里继续保持。即使发展了新的污水处理技术,以最大限度地减少污泥的产生,污泥产量不断增加的趋势仍是不可阻止的。

污泥的成分非常复杂,含有很多病原微生物、寄生虫卵及重金属等,必须进行适当的处理,才能保证污水的处理效果,避免更严重的二次污染。我国现阶段污泥的处置方法普遍是堆积,填埋。这些污泥的堆放不仅占用了大量的土地,而且还将对环境产生巨大的危害。用最先进的技术对污泥进行无害化处理,使其达标排放回归大自然,这将是目前急待解决的课题;同时也将实现污水厂对污水、污泥彻底处理,不再留尾巴。

污泥焚烧需要耗费大量重油而不经济,并造成大气污染,浪费资源,焚烧这种不得已而为之的方法已越来越不被人们采用。但可以采用高温堆肥技术对城市污泥进行无害化处理,但由于堆肥占地面积大,处理时间长,所以欧洲等发达国家现逐渐采用污泥干化技术处理污泥,使污泥处理达到工厂化、自动化、高效化等特点。

1、污泥干化方法比较

1.1滚筒干化器

滚筒干化器是一个水平直接干化系统。烟气在炉膛内加热后输入干燥器,和湿污泥直接接触,完成热交换。这套系统有三个主要不足:含氧量高,有失火和爆炸的危险;大量气体被送入气味控制系统,气体消耗量大:能耗高。

1.2流化床

在流化床干燥器的整个底部断面均匀地吹进流化气体,使其内部形成流化层。随着污泥逐渐干化,密度减小,升到上部,然后随上部抽走的气体而抽出流化床。因污泥的成分决定其流化特性,这套系统对污泥的成分变化非常敏感,常导致流化床内的热交换不能顺利进行。化床及管道的磨损很严重。这套系统的能耗也很高。

1.3薄膜干化器

这套间接干化系统可跨越塑性阶段来干化污泥。污泥被投入快速旋转的机器中(一般转速为100RPM,外径线速度为8M/S。污泥被甩到壳体的内壁上,形成一层薄膜,壳体外部通入蒸汽或热油加热干燥污泥。刀片将污泥刮下来,送出干化器。当污泥干性成分大于80%时,设备磨损很严重。目前污泥干化很少采用此形式。

1.4卧式圆盘干化器

圆盘式干化机只能采用蒸汽这种标准加热介质,设计压力在蒸汽一侧正常达到8-12巴,它的构造为一个固定体形成一个水平外壳,其内部旋转部分由一个管状空心轴,轴上固定一些空盘,盘中充满蒸汽等组成,还有一些搅拌叶片用于输送物料。热媒介通过中心轴进入圆盘,同时被分配到旋转体中,其原理是由于冷凝产生真空使其流动,因此每个盘充满蒸汽,保证具有完全的加热表面,使其达到最大温度。该方法的缺点:干化产品的含尘量极大,须另加单独的造粒系统。用于完全干化时,设备极易磨损。由于我国污泥中含砂量大,对设备磨损严重。使用寿命只能达到2万小时。

2、立式多盘干燥器的研究

采用晶核涂层式造粒技术,利用污泥特殊的蒸发曲线,制备城市污水污泥的硬质颗粒,使污水处理厂在实现污水达标排放的同时,能安全无二次污染,并且节约能源,生产污泥颗粒化产品是本项目的基本原理。现分析如下:

2.1污泥蒸发脱水特征

经过实验及研究分析得出:污泥干化能耗与污泥含水率的关系曲线,详见图1。

由图1可见脱水污泥含水率由80%到60%这一段,所消耗能量小,同样含水率在35%以下继续干化消耗能量也小。污泥在含水率60%-35%之间,为污泥的塑性阶段,这阶段污泥的流体特性类似胶水,胶状,粘稠,很难处置,这阶段干化消耗能量急剧增加,并且很难干化。根据上述特性,干化污泥要避开污泥塑性阶段。要充分利用污泥干化特性,尽量在含水率60%以上,35%以下干化,我们把含水率80%-60%之间干化叫半干化,含水率35%以下烘干为完全干化。

本研究的关键技术是分别采用完全干化方式,对城市污水污泥进行颗粒化。因而,该技术有明显的节能效果,可称之为高效污泥干化技术。

2.2 晶核涂层技术

再循环的干化后的小颗粒,在外层不断涂覆机械脱水湿污泥薄层。已经干化的物质形成一个内核,湿污泥不断涂覆,从而形成颗粒。这个颗粒形成的过程十分重要,因为涂覆后的颗粒外面是湿的,而内部却是干的,送入干化机后将完全干化。

采用晶核涂层技术的主要优点:克服污泥粘结特性,由于有晶核支持,到粉碎分离,不会越搅越粘。"增大蒸发表面积,提高热效率。避免传统污泥烘干中形成的巧克力夹心式颗粒,即外表干化,里面心是软的,不易进一步干化的状态,详见图2。

2.3 立式多盘干化机工艺研究

通过对污泥干化的所有流程的研究,其设计工艺流程图如图3所示。

污水厂的污泥运输到污泥处理厂,倾倒在“污泥接收槽”中,污泥通过“污泥接收槽”底部的破拱装置及多螺旋污泥输送机输送到“污泥储存仓”中,通过污泥储存仓底部的破拱装置及污泥泵输送到“污泥涂层机”与回填料(含水率为10%)的混合,该设备保证混合均匀,位于盘式干燥机的顶部。涂层机内,再循环的干化后的小颗粒,在外层不断涂覆机械脱水湿污泥薄层。已经干化的物质形成一个内核,湿污泥不断涂覆,从而形成颗粒。这个颗粒形成的过程十分重要,因为涂覆后的颗粒外面是湿的而内部却是干的,送入造粒机后将会完全干化。使含水率达到35%从而避开污泥的塑性阶段,进入该盘式干燥机。

2.4 工作原理及结构

立式多盘干化机是一个间接的预混合立式多级转盘造粒机,是干化和造粒一步完成的工艺。产出的颗粒干性成分可达90%。图4为干燥器工作原理图。

该设备内部是由一系列的水平放置的圆盘组成,通过一个闭循环的热油系统加热圆盘。该干燥器最上面一层是小圆盘,第二层为大圆盘,中间有孔,而后小盘大盘依次交替排列。操作时位于干燥器中心的主轴在电机带动下,连同固定在主轴上的耙臂、耙叶一起转动。

原标题:城市污泥干化技术研究

特别声明:北极星转载其他网站内容,出于传递更多信息而非盈利之目的,同时并不代表赞成其观点或证实其描述,内容仅供参考。版权归原作者所有,若有侵权,请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创,转载需获授权。
展开全文
打开北极星学社APP,阅读体验更佳
2
收藏
投稿

打开北极星学社APP查看更多相关报道

今日
本周
本月
新闻排行榜

打开北极星学社APP,阅读体验更佳