流离是一种自然现象，是指流体在流动中总存在着流速快和流速慢的场所，固体物在流体的流动中，总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集。流离是常用的沉淀、过滤以外的另一种固液分离技术，是近10年新兴的一种有机废水处理的技术，这种净化技术在无压力、只需水体稍微流动通过流离球填料即可形成多变环境的处理工艺。填料为碎石球的集合体（流离球），污水在流动中存在着球体外流速快，球体内流速慢的场所，污水中漂浮物集中在流速慢的地方产生流离。再结合生化分解，构成了流离生化技术。
作者简介：景长勇（1980-），河北秦皇岛人，副教授，研究方向为水污染治理技术。
1反应过程
在流离床的槽下部设计铺有曝气管，连续进行全程曝气，从而使曝气管竖直以上部分的球体外层成为好氧状态，曝气管之间的球体内层处于兼氧、厌氧状态。兼氧、厌氧状态使有机物、固形物进一步水解酸化降解，运转流动中被好氧分解，兼氧、厌氧、好氧的多次交替，使污染物得以充分分解，所以流离生物床内的污泥不堆积，实现无污泥排放（系统中沿水流方向可形成较长的生物链。沿水流方向前端为好氧菌,中段出现原生动物、后端为细菌、真菌、原生动物、后生动物的生物链。高级生物以低级生物为食,产泥量极少,可做到基本不排泥,不需污泥回流），少量的无机物随水流出。同时，流离球球体成为工程菌良好的载体，使污水处理达到较好的效果。
流离生化池内“流离球”是由直径均匀且表面经过特殊处理的优质火山岩及优质聚丙烯塑料球壳组合成的球体。球壳由优质聚丙烯塑料压制成型，呈网状，耐压耐浸泡；火山岩填料是经过特殊处理后，易挂膜、脱膜，易形成生化菌；若干流离球外壳直径相同，圆度稳定，能确保项目工程设计的精确度。球体耐冲击、耐腐蚀，不需中途更换填料。
2流离生化工艺处理沙棘生产废水实例
2.1设计水量、水质
沙棘生产废水主要包括洗果、清洗包装物、清洗设备产生的废水、少量的循环冷却水及来自于生活办公楼的生活废水。综合后的废水中会混有大量的果皮、果肉及果核类颗粒物，也有较多的纤维悬浮状态、胶体状态的悬浮物，属于高浓度有机废水，处理难度较大。承德高山植物应用技术有限责任公司废水处理工程规模为1200m3/d，设计进水水质见表1，出水水质执行一级A排放标准。
表1设计进水水质
2.2废水处理工艺流程
（1）格栅/集水井/预沉池
混合水通过机械细格栅去除颗粒性悬浮物后，自流进入集水井。集水井需起到一定的蓄水及缓冲作用。然后再通过泵提升进入絮凝池，加入PAC及PAM使水中纤维状及胶体状的悬浮物絮凝，最后进入竖流式沉淀池沉淀。集泥斗内的泥通过静压排入污泥浓缩池。
（2）曝气调节水解酸化池
在调节池内填充FSB多孔性矿物质填料，为微生物提供载体，附着在填料表面的微生物对来水进行预降解和水解酸化，填料的切割作用还可以提高曝气系统的氧利用率；通过对池内进行少量曝气，使调节池内形成一种兼氧的状态，兼氧菌成为池内的优势菌群，其可以将部分难降解的大分子有机物分解成小分子易生物降解的有机物，提高来水的可生化性。
（3）流离生物反应器
池内的填料采用新型生物载体，与进水所成角度小，接触充分，溶解性COD去除率高达70%~98%，对油、氮等均有较高的去除率；挂膜容易，脱落快，可维持较高的生化量；载体使用寿命可达50年；基本不产生污泥，无二次污染。
（4）三相流化床三
相流化床生物颗粒填料为多孔结构，具有良好的吸附挂膜性能。反应器中的填料处于流化状态，保证了微生物与污染物更充分的接触，最大限度地发挥填料的作用。同时具有脱膜效果，无需反冲洗。
表2主要构筑物的设计参数
2.3 处理效果及技术经济分析
工程实施后，系统出水水质达到一级A排放标准要求，年削减COD约1274吨。工艺直接运行费用为1.36元/m3，其中，人工费为0.167元/m3，电费为1.023元/m3，药剂费为0.17元/m3。
表3 处理工艺的净化效果
原标题：流离生化工艺及其在沙棘生产废水处理中的应用
