一.设备概况及参数高炉煤气净化系统为重力除尘器+布袋除尘器。荒煤气在重力除尘器内除去粗颗粒、粉尘,使煤气含尘浓度下降至6g/Nm3以下(高压时),在12g/Nm3以下(常压时),当半净煤气温度高于280℃时或低于80℃时进行短期放散,以防煤气温高烧损布袋或使布袋低温结露,布袋除尘器净化后的煤气含尘浓度应

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【操作规程】布袋除尘器岗位操作规程

2016-06-23 10:55 来源: 冶金之家

一.设备概况及参数

高炉煤气净化系统为重力除尘器+布袋除尘器。荒煤气在重力除尘器内除去粗颗粒、粉尘,使煤气含尘浓度下降至6g/Nm3以下(高压时),在12g/Nm3以下(常压时),当半净煤气温度高于280℃时或低于80℃时进行短期放散,以防煤气温高烧损布袋或使布袋低温结露,布袋除尘器净化后的煤气含尘浓度应小于10mg/m3,设计要求5mg/m3,每个箱体有布袋检漏仪,当煤气含尘浓度大于10mg/m3使报警,微机显示该箱体。净煤气经与减压阀组进入煤气管网,此管网与一期煤气管网联通合并,组控制高炉炉顶压力,进入煤气管的净煤气压力为10Kpa,供各用户使用。

布袋除尘器的主要参数:

箱体台数:10台

每个箱体的滤袋数:238条

滤袋规格:D*L*f2,130*6000

材质:Fms9008

使用温度:10-260℃

瞬间温度:300℃

过滤负荷:35Nm3/m2.h

每个箱体过滤煤气量:16250Nm3/h

处理煤气量可达:162500Nm3/h

进气方式为下进气,上排气,共有10各箱体正常使使用9个,另一个做检修用,当煤气达到最大使,10个箱体可同时工作,布袋除尘器采用外滤式,反吹清灰用氮气喷射方法振动布袋,氮气压力为0.6mpa,接入6m3储气罐,出口减压力0.2-0.3mpa,送分气包做脉冲气源,每筒14排。

清灰设施包括斗提机、链板输灰机,输灰量30m3/h,贮灰罐V=15M3,布袋除尘采用一套PLC控制系统。

二.布袋除尘器工作温度为70-280℃,以150℃为宜,当煤气温度低于70℃或高于280℃时,应停止使用布袋除尘器(报警温度为<80℃或>300℃)

三.反吹、清灰。卸灰。输灰操作:

1.操作方式:布袋除尘系统设以下几种操作方式:自动、CRT手动、休止、机旁手动。

2.除尘系统反吹启动条件设三种方式:定时器(1-4小时),荒净煤气总管压差(大于3Kpa)和箱体荒净煤气支管压差(大于2Kpa)。

3.自动吹扫过如某个箱体故障或检修时,可跳过该箱体,同时对该箱体报警提示。

4.所有眼睛发CRT操作时,画面显示警告语,需操作人员二次确认。

5.清灰操作:系统自动时,定时器到时,或净煤气总管压差大于3Kpa或荒净煤气支管大于2Kpa时,开始依次反吹1-10#箱体,依次开启反吹气流电磁阀(每个箱体14排喷嘴),反吹箱体时,按1-14排喷嘴依次吹完,反吹脉冲宽度、脉冲间隔、反吹间隔可调。

系统手动时,用画面上的按钮时对每个箱体单独控制。关闭1#箱体净煤气蝶阀和荒煤气进口蝶阀,开启反吹气流电磁阀,对箱体布袋进行反吹,当达到反吹时间或压差到达规定值以下时,关闭1#箱体反吹气流电磁阀,打开荒净进出口蝶阀,进入下一个箱体反吹,以此类推,直到10#箱体全部反吹完毕。

6.卸灰操作:打开1#箱体中间仓上气动卸灰阀,开启箱体清堵装置,脉冲阀,卸灰3-8分钟后,逆向关闭上述两个阀门,进入第二个箱体卸灰,,以此类推,直至10#箱体。

7.输灰操作:当10#箱体(最后一个箱体)卸灰3-8分钟并关闭仓上阀门后,延时5分钟,启动斗提机、链板、输灰机。然后依次对1#-10#中间仓卸灰。中间仓卸灰过程为:启动叶轮给料机,打开1#中间仓气动卸灰阀,开启清堵装置,脉冲阀,卸灰3-8分钟后,逆向关闭中间仓卸灰完毕并关闭阀门5分钟后,关闭,链板输灰机,关闭斗提机。

8.系统互锁:布袋除尘系统的清灰、卸灰、输灰程序全部处于自动状态时,三个子系统处于互锁状态,即同一箱体上三个系统中只能有一个系统能够工作,如当清灰系统工作时,卸灰、输灰系统处于锁定状态,当清灰系统工作完毕,卸灰、输灰解锁后,卸灰、输灰系统才能工作。

9.其它控制:所有眼睛阀都在CRT画面上手动控制并显示。

至热风炉电动蝶阀在CRT上手动操作并显示。

四.布袋检漏及报警:当布袋箱体后净煤气含尘浓度大于10mg/NM3JF,布袋检漏出报警信号,提示操作人员该箱体有破损,操作人员应及时停止使用该箱体,并更换破损布袋。

五.引煤气操作:

(一)一般规定:

1.冷箱体引煤气时,高炉炉顶温度应高于200℃,但必须低于300℃。

2.布袋、除尘器系统引煤气时,重力除尘器、布袋箱体、中间仓通氮气。

3.向布袋箱体引煤气时,待荒煤气放散阀冒出大量煤气后,方可引箱体。

(二)引煤气前各阀门的工作状态

1.下列阀门依次处于关闭状态

(1)重力除尘器遮断阀、放灰阀。

(2)各箱体净煤气出口电动蝶阀、荒净煤气入口电动蝶阀。

(3)各箱体卸灰球阀、人孔、防爆阀。

2.下列阀门处于开启状态:

(1)重力除尘器Φ200、Φ400放散、布袋箱顶放散及荒煤气总放散。

(2)各布袋箱体的荒煤气入口、净煤气出口眼镜阀。

(3)脉冲管路系统各阀门处于正常工作状态。

(三)引煤气操作:

1.接到高炉作业长引煤气的指令后,通知燃气调度,做好引煤气的准备工作,重力除尘器放水,具备引煤气条件后方能进行引煤气操作。

2.引煤气前,将重力除尘器通蒸汽,布袋系统通入氮气吹扫。但箱体引煤气时,必须做爆发试验,合格后方能引入煤气管网。

3.开重力除尘器遮断阀。

4.关闭重力除尘器蒸汽吹扫。

5.关重力除尘器Φ200放散阀。

6.依次打开1#-10#箱体荒煤气入口蝶阀,同时关闭1#-10#箱体氮气吹扫。

7.关闭重力除尘器Φ400放散,并通知上料关闭一个Φ550放散。

8.待箱体放散冒出大量煤气,做爆发试验合格后,依次开启1#-10#箱体出口净煤气蝶阀,并通知上料关闭最后一个Φ550放散,将煤气引入净煤气管道。

9.通知燃起调度,引煤气工作完毕。

六.切煤气操作:

接到操炉作业长停气指令后,通知燃气调度,注意煤气压力,方可进行切煤气操作。

(一)计划检修:(布袋系统赶煤气)

1.应先对布袋箱体进行反吹清灰。

2.重力除尘器通蒸汽或氮气,荒净煤气管道及箱体通氮气。

3.联系确认炉顶Φ550放散打开后关闭重力除尘器遮断阀及1.7米蝶阀。

4.关闭1#-10#各箱体进出口蝶阀。

5.依次开启重力除尘器Φ200、Φ400放散阀,1#-10#各箱体放散阀及荒净煤气主管道放散阀。

6.检测箱体及各管道无煤气后,关闭各吹扫气体。

7.关闭调压阀组后1.7米眼镜阀。

8.停煤气后,箱体温度<60℃时,才能打开箱体人孔、防爆孔、卸灰球阀、重力除尘器及卸灰阀。

(二)高炉短期休风(2小时以内)炉顶不点火操作时,煤气系统无检修项目,重力除尘器遮断阀关闭后,布袋系统做保压处理。

(三)高炉短期休风炉顶点火操作时,重力除尘器及荒煤气管道进行赶煤气操作。

原标题:【操作规程】布袋除尘器岗位操作规程

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