1烟气余热回收技术背景
在火力发电机组中，锅炉效率是机组经济性运行的重要指标，而在各类锅炉热损失中，排烟热损失占锅炉总的热损失一半以上。研究结果表明：排烟温度每上升10℃，锅炉效率降低0.6-1.0%，机组标煤耗上升1.2～2.4g/（kW•h）。现役机组的排烟温度设计值约为130℃左右，但由于燃煤条件及电厂运行水平等问题，排烟温度实际值普遍在150℃左右。较高的排烟温度会导致锅炉效率降低，机组年平均煤耗上升，并造成烟尘污染物排放量增加，影响机组的经济性运行和污染物排放指标。因此，如何有效地对排烟余热进行回收利用，成为目前各火力发电机组亟待解决的问题。
2烟气余热回收技术方案
龙源技术锅炉排烟余热及水分深度回收技术，是以燃煤电站锅炉尾部烟气系统为主要研究对象，综合分析除尘系统、脱硫系统及烟气排放系统等不同区域烟气温度、成分等参数的变化，设计采用烟气冷却器等余热回收装置，在克服余热回收装置低温酸腐蚀难题的情况下，实现深度回收利用电站锅炉排烟中的余热以及水分，同时减少湿法脱硫装置用水消耗。
常规电站锅炉的排烟从空气预热器出来后，先经过电除尘器除去烟气中的灰分后，再进入脱硫塔进行脱硫，湿法脱硫需要消耗大量的水，从脱硫塔出来的烟气再进入烟囱排向环境中。
而龙源技术锅炉排烟余热及水分深度回收技术系统流程为：从空气预热器出来的烟气，经过电除尘器除去烟气中的灰分后进入第一级余热回收装置。余热回收装置将锅炉排烟温度降到75℃左右的最佳脱硫温度实现排烟余热的第一次提取。从余热回收装置出来的烟气进入脱硫塔进行脱硫。由于进入脱硫塔烟气温度被余热回收装置降低，将减少脱硫水的消耗。从脱硫塔出来的烟气，再进入第二级余热回收装置，将烟气中的水分脱去，同时回收水分的凝结潜热实现排烟温度余热的第二次提取。分离出来的水分可被脱硫塔利用，减少了脱硫塔工业用水的消耗。
本系统的余热回收装置提取的余热可以实现多种用途。最常用的是被用来加热汽机的凝结水，凝结水吸收余热后将排挤汽机回热抽汽，排挤的蒸汽进入汽机做功。另外还可以加热化学补水或者供热等等，可以结合电厂的实际情况加以利用。
3烟气余热回收技术特点
（1）余热回收装置采用高、低温多段式布置的创新性设计方案，同步申请了相关发明及实用新型专利。该方案可以将燃煤电厂锅炉的排烟温度由160℃降到80℃，深度回收烟气余热量36MW以上，可降低发电煤耗率4.8g/kWh。
（2）首次提出采用烟气冷却器回收脱硫装置后烟气中的水分。水分脱除率高，大大减轻烟囱腐蚀和石膏雨，最终可减少脱硫塔水耗70%左右。
（3）提出换热器低温防腐解决方案：采用氟塑料换热器。大大增加了换热器的使用年限，可保证10年（一般材料的换热器不到3年），从而提高整个项目的投资回报率。
氟塑料换热器产品特点
（4）高效、防磨、防积灰的换热器解决方案：采用带扩展受热面为H型的换热器。H型换热器肋片扩展系数可达5以上，大大提高了传热效果；同时具有均流防磨效果，还可有效地防止受热面积灰，同时提高了传热系数。
4烟气余热回收工程应用
龙源技术锅炉烟气余热及水分回收示范工程于2014年4月份在国电津能热电有限公司正式开工建设，该工程在锅炉排烟烟道上，脱硫塔前和脱硫塔后安装两级氟塑料管换热器（FGC2和FGC3）用于烟气热量和水分的回收及除尘。该项目是国内第一个采用小管径、薄壁厚氟塑料管换热器进行设计的300MW等级机组的工程，我公司积累了足够的工程经验，该技术已具备市场推广和应用的条件。
2015年5月，国网河北省电科院对“天津国电津能热电有限公司2号锅炉排烟余热及水分回收系统”进行了性能考核试验，性能试验结果表明：
在额定负荷330MW下，余热回收装置吸收烟气余热量为25.39MW。回收的热量折算提高锅炉效率2.28%。降低发电煤耗率为3.09g/kWh，全年可达到3.5g/kWh。冷凝水量为6.4t/h，脱硫塔入口烟气温度及回收的冷凝水分补充脱硫塔可减少脱硫塔补水率77%。FGC2将烟气温度由140.1℃/143.8℃降到89.6℃/94.7℃，烟气阻力为322Pa/183Pa；FGC3将烟气温度由54.1℃降到52.5℃，烟气阻力为150.27Pa。FGC3入口固体颗粒物浓度为11.31mg/Nm3，出口为8.08mg/Nm3。
龙源技术锅炉烟气余热及水分回收技术采用的氟塑料换热装置能够耐烟气低温腐蚀，实现烟气余热的深度回收，可将脱硫入口烟温大幅降至70℃，同时能够回收烟气中的水分和低品位余热，脱硫入口烟气温降和烟气水分回收可降低脱硫塔补水率75%以上，实际应用还发现FGC3还具有除尘功能，可实现烟尘的超低排放。综上，该技术具有节能、收水、除尘的多重作用。
5烟气余热回收科技成果
我公司承担了国家科技部科技支撑计划《电站锅炉排烟余热及水分深度回收》项目（编号2012BAA07B01），并已成功结题,同时申请了自主知识产权专利技术10项。专家组成员一致认为该项目成果达到国际先进水平。
原标题：龙源技术锅炉排烟余热及水分深度回收利用
