锅炉节能技术第一节简介本节内容第二篇第六章第一节(P202-P215)1、锅炉的现状和存在主要问题(P202)2、锅炉的基本组成(P203)3、锅炉的分类及型号(P204)4、锅炉参数(P211)5、锅炉技术经济指标(P212)6、锅炉经济运行指标(P215)7、锅炉热效率(P215)知识点一:锅炉的现状和存在主要问题(P2

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【多图】锅炉节能技术

2016-05-11 09:35 来源: 北京能源管理师

锅炉节能技术

第一节简介本节内容第二篇第六章第一节(P202-P215)

1、锅炉的现状和存在主要问题(P202)

2、锅炉的基本组成(P203)

3、锅炉的分类及型号(P204)

4、锅炉参数(P211)

5、锅炉技术经济指标(P212)

6、锅炉经济运行指标(P215)

7、锅炉热效率(P215)

知识点一:锅炉的现状和存在主要问题(P202)

我国工业炉以层燃式链条炉为主,主要问题有锅炉的热效率低、锅炉的平均负荷不到65%(大马拉小车),单台容量小,自动化水平低,污染排放严重,节能监督不到位。

目前我国北方地区雾霾严重,PM2.5严重超标,很大一部分原因就是我国的能源结构以燃煤为主,在使用过程中排放不达标,监督不到位造成的大范围霾污染。

我国许多新建项目,正在努力改善能源结构,如火电机组向大容量,高参数进行,如600MW超超临界机组、1000MW超超临界机组等。

知识点二:锅炉的基本组成(P203)

【锅炉基本组成】

1、锅炉本体-(锅和炉)

2、锅炉及其配套的附属设备(如燃料的供给与设备系统)

3、锅炉工作的三个过程:燃料燃烧过程、高温烟气向工质的传热过程、蒸汽的产生过程。

知识点三:锅炉的分类及型号(P204

【锅炉分类】

如按用途分为电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉、机车锅炉。

【按循环方式分类】

自然循环锅筒锅炉、多次强制循环锅筒锅炉、低倍率循环锅筒锅炉、直流锅炉和复合循环锅炉。会读工业锅炉的型号及电站锅炉的型号。

知识点四:锅炉参数(P211)

【蒸汽锅炉参数】

蒸发量/锅炉容量(t/h;kg/s)、出口蒸汽压力(MPa)、出口蒸汽温度(℃)、给水温度(℃)。

【热水锅炉参数】

热功率(MW)、出口热水压力(MPa)、出口热水温度(℃)、热水回水温度或给水温度(℃)。

【蒸发量】

蒸发量是锅炉在确保安全的前提下长期连续运行、每小时产生蒸汽的数量。

分为额定蒸发量、经济蒸发量和最大蒸发量。一般用符号D表示,单位为:t/h。【蒸汽压力和温度】蒸汽压力和温度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和过热蒸汽温度,无过热器则是主汽阀出口饱和蒸汽压力。

【给水温度】

给水温度是指进省煤器的给水温度,无省煤器的锅炉指进锅筒的给水温度。

知识点五:锅炉技术经济指标(P212)

1、经济性指标:热效率、成本、煤耗和厂用电量等。

2、可靠性指标:连续运行时间、事故率、可用率。

知识点六:锅炉经济运行指标(P215)

锅炉经济运行指标应当包括:运行工况控制指标,能源消耗指标,成本指标。

知识点七:锅炉热效率(P215)

锅炉热效率(重点掌握):表明锅炉设备完善程度和运行管理水平。

测定方法:正平衡法、反平衡法(重点掌握)。

【正平衡法】

缺点:正平衡试验只能求出锅炉的热效率,不能得出各项热损失。只能了解锅炉的蒸发量大小和热效率的高低,不能找出原因,无法提出改进措施。

【反平衡法】

通过测定和计算锅炉各项热量损失求得热效率的方法。

此法有利于对锅炉进行全面分析,找出影响热效率的各种因素,提出提高热效率途径,用于锅炉改造等较为实用。(要会计算)

第二节锅炉节能的主要措施

本节内容第二篇第六章第二节(P216-P221)

1、提高锅炉热效率,减少各项热损失(P216)

2、加强燃料管理,实现动力配煤(P219)

3、加强水质管理减少结垢和排污(P220)

4、加强锅炉运行管理,实行管理节能(P221)

5、加强锅炉节能技术改造,积极推广节能新技术(P221)

知识点一:提高锅炉热效率,减少各项热损失(P219

锅炉热效率是说明锅炉经济性能的一个重要指标,热效率高就说明锅炉经济性高,节约燃料降低了一次能源消耗。

由上式可以看出,要想做到节约燃料,提高锅炉的有效利用热量,就要采取相应的措施来降低这些热损失。

【排烟热损失(Q2)】

锅炉运行时,排出的烟气温度一般在150~300℃,有时甚至更高,这样的高温烟气经由烟囱排出,表明有很大一部分热量被烟气带走了,从而造成排烟热损失。

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟体积。排烟温度越高,排烟体积越大,排烟热损失就越大。

【气体不完全燃烧热损失(Q3)】

这是由于烟气中含有残余的可燃气体造成的。这些可燃气体中主要成分是一氧化碳,有时还有少量的氢及甲烷等,这项损失实际上就是可燃气体化学能没有全部转变为热能,而产生的未完全燃烧损失。烟气中可燃气体含量越高,Q3就越高

【固体不完全燃烧热损失(Q4)】

这是由于锅炉排灰中含有未燃尽的碳所造成。这项热损失主要存在于燃煤锅炉中,它与煤的性质、燃烧方式、炉膛结构、运行情况等有关。对于燃油和燃气锅炉一般认为此项损失为零。

【散热损失(Q5)】

在锅炉运行中,锅炉与热力管道外壁温度总是高于周围空气的温度。因此,一部分热量就通过它们向外界散发,造成散热损失。锅炉外表面面积越大、表面温度越高、周围空气温度越低、散热损失就越大。散热损失不但降低了锅炉的热效率,而且使炉房的温度升高,恶化了司炉工的劳动条件。

【灰渣物理热损失(Q6)】

从锅炉炉膛中清出的炽热灰渣具有很高的温度,其显热得不到利用,这部分热损失叫灰渣物理热损失。此项热损失存在于燃用固体燃料的锅炉中,与固体燃料的灰分含量、排渣的数量和温度、除灰方式等有关。煤中的灰分含量越高,排出的灰渣温度越高,热损失就越高。对于燃油燃气锅炉,此项热损失为零。

知识点二:加强燃料管理,实现动力配煤(P219)

动力配煤根据用户对煤质的特定要求,将不同种类、不同性质的若干种煤按照一定的比例,经过筛选、破碎掺配加工成混煤,使其成为人为加工的“新煤种”。这种“新煤种”的化学组成、物理特性和燃煤特性与各原单一煤种均有不同,合理配比可以达到改善性质、特性互补、劣煤优用、有利燃烧、减少污染物排放的目的。

知识点三:加强水质管理减少结垢和排污(P220)

锅炉水处理对锅炉节能安全运行有着重要的影响,是开展锅炉节能的重要途径之一,加强锅炉水质监督管理,减少锅炉结垢,降低排污热损失。

【结垢对锅炉造成危害】

1、锅炉受热面结水垢,热阻增大,传热性能变差,煤耗增加;

2、损坏锅炉,影响安全;

3、增加检修费用,缩短锅炉寿命。

【降低排污热损失】高压排污时可增加排污扩容器,回收热量。

知识点四:加强锅炉运行管理,实行管理节能(P221)

管理节能是投资最小、减小最快的节能途径。完善各种规章制度,健全节能管理机构,实行定时、定点检查检修制度,制订并实行节能奖罚制度,提高管理人员的责任心和节能减排意识。

知识点五:加强锅炉节能技术改造,积极推广节能新技术(P221

对于燃煤锅炉,通过更新、改造淘汰可以取得较好的节能效果;然而无论是更新还是改造均以技术先进成熟、经济合理为原则。

一般对于半新以上的锅炉采取技术改造措施比较经济合理,对于接近寿命期的锅炉则以更新为佳;对于应淘汰锅炉,则必须通过有关政策强制执行。

第三节锅炉主要节能技术

本节内容第二篇第六章第三节(P221-P225)

1、强化燃烧,提高锅炉热效率(P221)

2、工业锅炉节能改造技术(P223)

3、电站锅炉节能技术(P225)

知识点一:强化燃烧,提高锅炉热效率(P221

锅炉热效率与空气系数之间的关系:保证燃料完全燃烧的前提下,空气系数越小越好。

【运行调整】

运行调整主要是降低排烟损失和合理配风。锅炉降低排烟损失,合理配风的目标,就是要根据负荷要求,恰当地供给燃料量,不断寻求并力争控制最佳空气系数,达到完全燃烧。

在理论上达到完全燃烧所需要的空气量,称为理论空气量。但在实际条件下,根据燃料品种、燃烧方式及控制技术的优劣,往往需要多供给一些空气量,称为实际空气量。实际空气量与理论空气量之比,称为空气系数。

但是最佳空气系数无法从理论上进行准确计算,只能依靠试验研究和实践经验来优选。通常对于气体燃料由于它能与助燃空气达到良好的混合,较小的空气系数便可以实现完全燃烧;对于固体燃料,因为它与助燃空气在表面接触燃烧,不能直接进入内部混合,空气系数相对较大。

知识点二:工业锅炉节能改造技术(P223)

【主要针对链条炉排锅炉】

1、给煤装置改造

2、炉拱改造

3、燃烧系统改造

4、层燃锅炉改造成循环流化床锅炉

5、控制系统改造

6、锅炉辅机节能改造

7、节能新设备、新工艺(热管换热器的应用、蒸汽蓄热器的应用、真空除氧技术、高温远红外节能涂料)

知识点三:电站锅炉节能技术(P225)

1、等离子点火稳燃技术。

2、采用浓淡分离型、富集型、双通道型等新型燃烧器。

3、采用双密封、接触式柔性密封、热风循环回收等技术对空气预热器进行密封系统改造,降低漏风率。

原标题:锅炉节能技术

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