关于燃煤烟气SSNCR脱硝技术,做如下介绍:【技术名称】燃煤烟气SSNCR脱硝技术【技术内容】利用水蒸汽向锅炉炉膛喷吹并雾化尿素溶液的方法,将脱硝还原剂预先加热,可提高烟气与还原性气体的混合均匀度和反应速率,提高还原剂的利用率和脱硝效率。以2t/h燃煤锅炉SSNCR烟气脱硝技术为例,该项技术在NH3/N

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【案例详解】燃煤烟气SSNCR脱硝技术

2016-05-04 13:57 来源: 环保人

关于燃煤烟气SSNCR脱硝技术,做如下介绍:

【技术名称】燃煤烟气SSNCR脱硝技术

【技术内容】利用水蒸汽向锅炉炉膛喷吹并雾化尿素溶液的方法,将脱硝还原剂预先加热,可提高烟气与还原性气体的混合均匀度和反应速率,提高还原剂的利用率和脱硝效率。以2t/h燃煤锅炉SSNCR烟气脱硝技术为例,该项技术在NH3/NO小于1.4、脱硝效率达62.5%,氨逃逸低于4 mg/Nm3。

常规的燃煤锅炉SNCR烟气脱硝技术多采用尿素溶液、氨水或化工废氨水作为还原剂。以氨水作为还原剂,运行成本较高,同时存在氨逃逸及安全性的问题;以化工废氨水作为还原剂,品质不能保证,造成脱硝效率不稳定;以尿素溶液作为还原剂,尿素在850℃以上的高温条件下直接分解为NH3和CO,脱硝反应速率较低,尿素利用率较低。

利用蒸汽雾化尿素溶液的方法,可使尿素溶液在加热条件下预先分解为NH3和HCN,提高尿素的穿透能力以及与烟气混合均匀度,提高还原剂的反应活性和反应速率,达到稳定脱硝效率的目的。

以2t/h锅炉SSNCR烟气脱硝为例,应用水蒸汽雾化尿素溶液进行烟气脱硝,结果表明,在NH3/NO摩尔比小于1.4的条件下,SSNCR脱硝技术脱硝效率可达62.5%,脱硝效果非常明显。在相同条件下,该水蒸汽雾化还原剂技术比压缩空气雾化可提高脱硝效率5~12%。

【适用范围】适合火电机组锅炉、工业锅炉、工业窑炉以及大型焚烧炉

典型案例

【案例名称】

85t/h煤粉锅炉SSNCR烟气脱硝技术示范工程

【项目概况】

本项目为广州市2010年亚运会期间广州市人民政府限期治理的项目,针对85t/h煤粉锅炉进行SSNCR烟气脱硝,项目总投资为225万元,于2010年10月完成验收。本项目研究共申请7项国家专利,获得已授权国家专利3项,获软件知识产权1项。该项技术获环境保护科学技术奖二等奖、中国产学研合作创新成果奖和全国优秀工程咨询成果二等奖。

【主要工艺原理】

采用180℃~200℃的水蒸汽输送5~10%的尿素溶液等还原剂,通过向处于800℃~1100℃的温度窗口的锅炉炉膛喷吹并雾化尿素溶液,在输送过程中将尿素预先分解为还原性较强的氨气(NH3)和氢氰酸(HCN),大大提高了还原NOx的能力,提高了脱硝效率。

图1 本项目工艺流程图

【关键技术或设计创新特色】

采用水蒸汽输送尿素还原剂,提高了还原剂的利用率。

通过CFD进行锅炉温度场分析,优化还原剂雾化喷枪布置。

【主要技术指标】

该项技术在NH3/NO小于1.2时,SNCR脱氮效率达40.7%,氨逃逸低于4mg/Nm3。

【投资及运行效益分析】

【投资费用】

本项目总投资225万元。

【运行费用】

本项目运行费用主要为尿素还原剂和水蒸汽成本,消耗尿素490.8t/a,消耗水蒸汽4.9t/a。可实现减排氮氧化物达268.8t/a,按排放一吨氮氧化物所造成的经济损失为5000元计算,每年可减少经济损失134.4万元,节省氮氧化物排污费用26.88万元。

【用户意见】

本烟气脱硝项目实施后不仅提高了我公司的社会形象,同时具有重大的经济、社会和环境效益。

延伸阅读:

【案例详解】燃煤烟气SSNCR脱硝技术

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原标题:燃煤烟气SSNCR脱硝技术

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