关于燃煤电厂锅炉适用的高效袋式除尘关键技术及除尘器做如下介绍：
【技术名称】高效袋式除尘关键技术及设备
【技术内容】
一种干式滤尘技术，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。其工作原理是利用滤袋对含尘气体进行过滤，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
该技术处理烟气量为10~300万m3/h，入口温度<260℃，排尘浓度≤30mg/m3，漏风率≤3%，设备阻力1200Pa~1500Pa，滤袋寿命>3年(年破袋率≤0.5%)。该设备具有烟气处理能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，且具有稳定可靠、能耗低等特点
【适用范围】
燃煤电厂锅炉;市政供热锅炉;钢铁、建材、有色、化工、垃圾焚烧等行业锅炉/窑炉
典型案例
【案例名称】
330MW机组电改袋除尘改造项目
【项目概况】
本项目是在上海世博会召开之前，为改善上海市大气环境质量进行的除尘改造提效项目，将330MW燃煤机组原电除尘设施改造为直通导流袋式除尘装置，粉尘排放浓度由高于50mg/m3改造为低于20mg/m3。项目于2010年4月开工建设，2010年6月12日完成，项目工期仅用了两个月。
【主要工艺原理】
改进后的袋式除尘器，设置气流分布板、导流板和导流通道，含尘气体水平进入袋式除尘器，经进口喇叭、气流分布板、导流板和导流通道进入中集箱，经滤袋过滤以后，再水平排出，从而表现出结构简单，流程短、流动顺畅、流动阻力低的特点，以达到降低能耗，提高除尘效率，防止冲刷损坏滤袋的目的。
图1本项目工艺流程图
【关键技术或设计创新特色】
l 对原电除尘器改造，拆除其内部构件;
l 改造后颗粒物平均排放浓度13.4mg/m3;PM2.5捕集效率达到95%以上;设备阻力700~1200pa;能耗比常规袋式除尘器降低约30%，比电除尘器降低10%;
l 项目安装工期2个月;
l 在上海外高桥电厂320MW燃煤机组建成示范工程;
l 通过欧盟CE认证，出口至土耳其、哈萨克斯坦、俄罗斯等国家
图2 现场工程图
【主要技术指标】
本项目平均出口粉尘排放浓度13.2mg/m3。本装置运行阻力低于1000Pa，PM10的捕集效率大于99.5%。本产品并通过欧盟CE认证，出口至土耳其、哈萨克斯坦、俄罗斯等国家。
【投资及运行效益分析】
【投资费用】
本工程总投资约1800万元。
【运行费用】
自投运实况情况来看，水、电、粉、气、管理、维修等运行费用约为101.6万元/年。投资折旧节省10万元/年、排污收费节省275.28万元/年、年度节省标准煤为576吨，该项目的实际经济净效益约为546.88万元/年。
【用户意见】
本项目达到预期效果，投运至今运行可靠稳定。除尘设施出口粉尘平均排放浓度13.2mg/Nm3，设备阻力700~1000Pa，运行可靠有效实现了达标排放，带来了显著的经济、社会效益。
原标题：高效袋式除尘关键技术及设备
