全自动加药要怎么实现?这篇文章来告诉您,下面为大家详细介绍:
一、系统组成
本套循环水加药装置,由3台搅拌溶液箱,3台加药计量泵,
以及系统管路(截止阀、止回阀、针形阀、稳流筒、安全阀、压力表、过滤器)等管件组成,系统内所有设备扶梯、平台、管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上,具有结构紧凑、造型美观、操作方便、占地面积小,便于安装等优点。
循环水加药装置,控制系统为全自动控制,采用荧光示踪原理的药剂浓度自动监测、自动运行,加药泵有自动,变频调速措施、调节流量范围0-100%,投药量≥70%,加药计量泵(二用一备),在加药计量泵入口、出口处均装阀门,这样及便于检修又能使设备照常运行。
二、循环水加药装置
溶药箱
容积:1.2m3
直径:ф1200mm
筒体高度:H1300mm
材质:不锈钢
数量:3台
三、溶药搅拌机
型号:BLD10-9-1.1KW
搅拌转速:150rpm
电机功率:1.1kw
数量:3台
四、搅拌器
搅拌器:开启式三折叶轮
叶轮直径:ф200mm
搅拌器轴长:1000mm
材质:不锈钢
数量:3台
五、计量泵〈隔膜计量泵〉
型号:GM-90、GM-170
流量:70L/h
压力:0.7Mpa
电机功率:0.09kw
流量范围:0-100%
泵头材质:过流部分PP
数量:3台
六、药剂浓度自动监测和控制采用荧光示踪原理,测量误差≤3%,YL-100循环水自动加药控制仪。
七、过滤器
型号:Y型-25
形式:Y形管式
规格:DN25
材质:不锈钢
数量:3台
用途:在加药计量泵的入口前均设置Y型过滤器,使保证计量泵入口介质的洁净,同时也提高了运行的可靠性,延长了泵的使用寿命。
八、液位计〈磁性翻板液位计〉
规格:DN20
材质:不锈钢
数量:3台(带开关量输出,4-20MA远传信号)
用途:用于搅拌溶液箱,外设置的磁性翻板液位计;带开关量输出,4-20MA远传信号,欠药时自动报警停泵功能,避免计量泵空泵运转,延长泵的使用寿命。
九、安全阀
规格:DN25
材质:不锈钢
数量:3只
用途:用于加药设备设定压力(0.6Mpa)如超过设定压力自动卸压,卸压管药回到溶药箱内,起到保护设备作用。
十、稳流筒
规格:ф89
材质:不锈钢
数量:3台
用途:使药剂稳流压力表稳定作用。
十一、各接管口径
进水口:DN25PN1.0Mpa材质:不锈钢
出液口:DN25PN1.0Mpa材质:不锈钢
排污口:DN50PN1.0Mpa材质:不锈钢
液位计接口:DN20PN1.0Mpa材质:不锈钢
十二、溶解筐
规格:ф350×400
材质:不锈钢
数量:3个
用途:用于药剂固体,如果液体无须采用。
溶解装置,为活动式溶解筐,滤网孔径4目。
十三、管道、阀门及附件
循环水加药装置,范围内管道、压力表、稳流筒、针形阀、
截止阀、止回阀、安全阀等,材质均为不锈钢。
十四、本套循环水加药装置,控制系统均为自动控制、2-6接管口方位等按加药间布置、施工图制造。
十五、设备外形尺寸:
长×宽×高:4300×2200×2000
空载荷重:2.8T
运行荷重:7.3T
十六、供货范围
十七、备品备件(详见备品备件表)
备品备件表
原标题:全自动加药要怎么实现
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