染料，是与人类生活关系最为密切的化学品之一。但在光鲜亮丽的背后，传统染料工业却是一个高污染行业，废水、废气、固体废物的排放量较大，染料行业历次污染事件都伴随着强烈的视觉冲击，造成了较为恶劣的影响。
“环保是染料行业永恒的主题。”浙江省染料工业协会副理事长高建荣这样说到。
中国染料工业协会秘书长田利明更是表示：“保护环境、‘三废’治理达标排放，已成为决定企业生死存亡的关键。”
那么“十二五”期间染料行业在环保方面做了哪些工作？又取得了怎样的成果？还存在什么难题？带着这些问题，媒体记者进行了采访。
清洁生产有目共睹
“‘十二五’期间，染料行业加快了清洁生产技术改造的步伐，这是染料行业绿色转型的成果之一。”田利明这样总结，“我国染料产业已经从大规模投资刺激、产能扩张的发展状态，转向产能较为平缓，注重科技、环保、质量、效益发展的新常态。围绕节能减排，染料行业的生产装备、工艺技术不断进行技术改造。企业不断吸收高新技术成果，对染料中间体生产采用加氢还原、三氧化硫磺化等清洁生产工艺改造，减少废水、COD等有害物质的产生；并且从全方位考虑生态、环境和健康问题，加大环保综合治理的投入，自觉主动回收和利用废弃物，从而实现清洁生产和循环利用。”
记者了解到，“十二五”期间，染料行业在节能减排、清洁化生产等方面的进步主要体现在以下3个方面：
一是在清洁工艺推广示范方面取得了很大的进展。2010年，染颜料中间体加氢还原等清洁生产制备技术、染料膜过滤、原浆干燥清洁生产制备技术、有机溶剂替代水介质清洁生产制备技术、低浓酸含盐废水循环利用技术等被列入到工信部发布的清洁生产示范项目目录中。从2011年开始，染料行业不断加大清洁生产技术的推广力度，取得了很好的成绩。浙江龙盛集团股份有限公司、浙江闰土股份有限公司、浙江吉华集团有限公司、山西青山化工有限公司、河北华戈化工有限公司、洛阳染料化工有限公司等多家企业在使用清洁生产技术的过程中得到了肯定，并获得了工信部清洁生产专项资金的奖励。此外，连续硝化、三氧化硫磺化等清洁生产制备技术的广泛推广和应用，大大降低了染料生产过程中废水的产生。
浙江闰土股份有限公司曾被中国石油和化学工业联合会和中国化工环保协会联合授予“十一五”全国石油和化学工业环境保护先进单位。（企业供图）
二是综合利用、循环利用技术的推广应用，减少了“三废”的产生量。传统的“三废”治理是以末端治理为主，既浪费资源，也增加了治理的难度。染料企业在实际生产过程中，根据企业自身产品工艺特点，将母液水、洗涤水分级进行阶梯套用和有机物分离处置，减少了新鲜水的使用，同时减少了“三废”的产生量。
三是环保投入加大。随着我国染料产量的增加以及环保生态安全要求的不断提高，面对节能减排的严峻形势和市场对绿色生态染料产品的新需求，染料企业对环保比以往任何时候都重视，针对染颜料生产特点，通过与大专院校合作，破解染颜料废水、固体废物处理难题，确保产生的废水、固废得到有效治理，促进行业的可持续发展。
经过多年不懈的努力和清洁生产工艺、设备的推广和实施，染料行业“三废”的产生量得到了很好的削减和控制。在“三废”治理过程中，多数企业都采用了分类治理和末端治理相结合工艺，降低了处理难度。很多企业原来采用中和、焚烧等简单的处理手段，如今都改用综合套用、综合利用技术，减少新鲜水的使用；同时，利用先进设备和技术，把合成过程中产生的高浓度、难处理的废水进行萃取、反萃取，进行无害化处理。这样，在大大降低“三废”产生量的同时，还实现了“三废”的资源化利用。
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亚邦股份有限公司的污水处理设施。（企业供图）
“要看到，这个行业一直都在向好的方向变化。近几年，我国染料产品的质量、档次及工业技术水平都有了较大提升，特别是‘十二五’以来，一批清洁工艺的应用改变了行业的高污染面貌。”中国染料工业协会副秘书长康宝祥指出。
“当今，谋求经济与人类、资源、环境的协调发展，是时代的客观要求，是世界各国面临的共同任务，更是历史赋予我们的责任。染料工业发展到今天，应该有责任、有义务去承载历史赋予我们的使命。”田利明表示。
大型企业绿色领跑
一个行业的龙头企业往往代表着整个行业发展最先进的技术、管理和观念。染料行业“十二五”期间在环保上所取得的成就和这些龙头企业在环保上的巨大投入不无关联。这些大型龙头企业也在一定程度上代表着中国乃至世界染料行业未来绿色发展的道路和方向。
浙江龙盛集团股份有限公司董事长阮伟祥向媒体记者介绍：“龙盛集团‘十二五’期间在‘三废’处理上的投入达到24亿元，龙盛针对传统分散染料生产及污染治理模式的废水、危险固废排放量大，以及装备生产效率低等问题，开展清洁生产集成技术开发，以‘减量化、再利用、资源化’为原则，自主开发了高效重氮偶合、高效压滤水洗、废水综合利用、MVR浓缩、DCS智能控制等清洁生产集成技术，取得了制约行业发展几十年的关键技术突破。”
12月16日，楚源集团邀请石首网民参观楚源环境治理设施，听取公司负责人介绍。（王钊摄）
据记者了解，龙盛集团在“十二五”期间对多种中间体进行了绿色工艺和清洁工艺的研究和开发，这其中包括间苯二胺清洁生产集成技术、2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚清洁工艺、间苯二酚清洁生产集成技术，这些绿色清洁工艺的成功开发，成为龙盛集团环保技术上的拳头力量。
浙江闰土股份有限公司总经理徐万福表示：“‘十二五’期间，闰土最主要的工作是进行了工艺改进和‘三废’治理。工艺改造主要是淘汰了高污染、高能耗、高排放的产品，与此同时，闰土在‘三废’治理上做了大量工作。多种废弃物的排放量大幅缩减，特别是废水的治理，由于技术上的突破，废水的排放量大幅缩减，吨滤饼的生产耗水量（平均水量）由50~80吨缩减到8~15吨，减排效果非常明显。近几年，闰土股份平均每年的环保投入都超过2亿元。”
楚源集团常务副总经理郭世建则介绍：“楚源集团在‘十二五’期间环保投入超过8亿元，通过控制用水消耗，做好清污分流；严格废水处理，实行达标排放；加强清洁生产，淘汰落后产品这三大措施的实行，楚源集团在环境保护方面取得了突出的成绩，‘三废’排放均符合国家规定标准，基本实现了清洁、无害化生产。在环保治理的同时，楚源集团还大力推广清洁生产技术，近些年，先后总计投资近2亿元建成多套现代化的硫铵和芒硝回收装置。公司还关停了‘四醚’、对氯苯酚、色酚等10多条高污染生产线，每天减少污水排放3500～4500吨，可谓成效显著。”
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不难看出，显著的环保成绩伴随着巨大的环保投入。套用当下一句非常流行的话，为了绿色环保、清洁生产，这些企业都是蛮拼的。那么问题来了，染料企业如此巨大的资金投入会不会就此削弱了企业的竞争力呢？
阮伟祥表示：“‘三废’治理投入与企业竞争力之间的关系，表面上看投入转换成了成本，削弱了企业的竞争力，但实际上，那些负责任的下游企业，往往要求供货企业具有完善的‘三废’治理体系才确认作为其合格供货商。通常来讲，‘三废’治理做得好的企业，往往也非常注重企业的技术开发，改进工艺路线，降低成本，降低废物排放。大量的环保投入作为企业项目建设投资的重要组成部分，可以使各项目建设顺利推进和投产，快速占领市场。特别是今年实施的新《环保法》，使一些不符合环保要求的产能被清除出市场，产能下降导致市场价格上升，产品亏损或微利的扭曲局面得到了改进，获得了较好的经济效益回报。”
楚源集团副总经理周志扬则表示：“企业长期投入巨额资金整治环保，成效非常显著，在同行业中很有分量。经过这么多年的环保治理，楚源集团已经在染料市场上树立起了勇于承担社会责任的良好企业形象。正是由于楚源集团这些年积极履行了社会责任，赢得了社会和客户的信任，从而有力地推动了集团经济效益的突飞猛进，为楚源集团的稳定发展打下了非常坚实的基础。对一家化工企业来说，环保也是生产力。因为，谁解决了环保问题，谁就拥有了市场，这是从实践中总结出来的经验。”
根治违法仍需重拳
然而，在行业中，有这些大型企业为环保投入大量的人力、物力和财力，也有很多低小散、违法违规的企业仍在继续生产。
2014年，震惊全国的腾格里沙漠污染事件既是西部地区污染的集中体现，也是染料行业污染的真实写照。一年多的时间过去了，腾格里沙漠的污染基本都被消灭，染料行业的污染却仍在大行其道。
“腾格里沙漠污染有向其他省份扩散的迹象。2014年9月份之前，还原物生产主要集中在腾格里附近，随着宁夏明盛等公司被关停，落后产能相继转移到吉林、河南、江苏、安徽等地落户。污染转移现象应该引起各方的高度关注！”从2009年就开始关注腾格里沙漠污染问题的中科院院士、北京大学深圳研究生院副院长吴云东在2015绿色催化技术产学研论坛上发出了这样的警示。
据一位业内知情人士介绍，为了掩人耳目，这些企业都是在暗地里偷偷生产，装置一般是平时不开节假日开，白天不开晚上开，风声紧了、有人来检查就停下来。原料的采购和销售运输大多也是在晚上进行。为了逃避检查，他们不仅隐瞒产品的真实品名，还形成了分工合作、组织有序的内部机制。一家企业只负责其中的一个中间环节，这样单个企业的废水和废渣的排放量就会少许多，不易被人发现。与此同时，还有第三方协助市场销售，他们与下游企业相互串通，不开发票、不上税，以避人耳目。一条还原物生产销售的地下产业链正在悄然形成。
要想解决这个问题，除了大力呼吁相关部门严格执法、企业加强技术进步之外，还有没有其他办法能够有效遏制这种违法违规行为呢？答案是肯定的。
今年9月18日，430家石油化工相关单位的负责人在上海签署《责任关怀全球宪章》，就加强化学品管理体系，保护人与自然环境，敦促各方为达成可持续发展解决方案等作出郑重承诺。一些染料企业已经在责任关怀方面做了很多工作，责任关怀在染料及其下游行业的推广，可以对净化染料市场、维护生态环境的健康、淘汰不良企业发挥重要作用。
阮伟祥表示：“近年来，无论出于主动还是被动，化工企业践行责任关怀的意识明显增强。新《安全生产法》、新《环保法》相继出台，以及社会公众安全环保意识的不断增强，给化工行业带来了更多的约束与压力。越来越多的化工企业不得不抓好责任关怀的推广实施工作，加强安全管理、提高环保水平、加强与社会的沟通，经历了由被动应对，到慢慢适应，再到主动自觉的过程。自觉践行责任关怀，在使社会受益的同时，其实也是造福企业自身。随着责任关怀在全行业的推广，没有治理‘三废’能力的企业将慢慢被淘汰，整个行业的秩序也会向好发展。”
亚邦股份有限公司董事会秘书刘洪亮也表示：“全行业积极推广责任关怀，对促进染料行业的健康持续发展、推进环保治理有着积极的作用。公司也高度重视责任关怀，积极践行责任关怀准则，并做了大量工作。”
不少被采访者都认为，如果染料及下游印染行业的企业都能践行责任关怀，从供应商到生产商都关注产品的来源和去路，拒绝这种来路不明、带着“血”的染料中间体或者产品，让这些违法违规企业失去市场，无法生存，染料行业的明天将更加五彩斑斓。
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原标题：治“三废”，环保也是生产力
