烟道锅炉更替为余热蒸汽锅炉节约467吨标准煤

“轰隆隆，轰隆隆……”日前，在宁波永信钢管有限公司的生产车间里，记者看到工人们顶着火光，在机器边用新增的冷轧生产线有序操作着。“自公司启用冷轧工艺开始，生产4900吨钢管大约可以节省774吨标煤。”公司行政副总柴媛雀自豪地说。

今年以来，浙江省宁海县采取汰旧换新、节能技改和切换用能模式等措施，节能降耗工作取得了满意的成绩。1-10月，全县规上工业综合能源消费量294万吨标准煤，同比下降13.5个百分点，万元产值能耗为0.5955吨标准煤，同比下降16.5%;等价能源消费量58.8万吨标准煤，同比下降11.5%。同时，增加值能耗同比下降13.7%，全市排名第二，较去年上升八位。

据了解，永信公司一直秉承节能环保的企业理念，按照能源审计专家提出的建议，不断对生产设备进行汰旧换新。今年，该公司将原来的斜底加热炉更新为步进加热炉、原2吨烟道锅炉更新为余热蒸汽锅炉，为企业减少了许多能耗。单就余热蒸汽锅炉来说，按照平均实际160天，每天运行24小时计算，节能量约为467吨标准煤。

除了设备汰旧换新，宁海县众多企业采取节能工艺改造措施，促进企业转型升级。宁波北新建材有限公司对锅炉水处理、煅烧窑翅片管、脱硫系统废渣脱水装置等几个重要项目进行改造后，节能降耗效果较为显著。据公司办公室徐主任介绍，公司所用锅炉为循环流化床锅炉，炉膛内设埋管为主要受热部位，但因其位置在炉膛密相区，正常运行时，底料对其冲刷严重，但对原埋管设计进行优化后，极大地降低了埋管及水冷壁爆管造成的蒸汽及炉水泄漏，减少了非正常状态的能量消耗，从而有效降低了公司的生产能耗。截至9月底，宁海县23个项目被列入“宁波市重点节能改造工程”，预计可节约标煤2.1万吨左右。

此外，切换用能模式也对宁海县节能降耗起到了一定的促进作用。据了解，国华电厂结合本公司的机组能耗状况，对循环水系统制定了季节性切换用能模式，根据气温等条件的不同，公司在冬季采用单台循环水泵运行，夏季采用两机四泵运行，春秋季则采用两机三泵运行。如此运行方式可大大提高机组运行的经济性，每年能节约电能百万度、标煤上千吨。

“节能降耗，重点是工业，主体是企业。”县经信局相关科室负责人表示，今年是宁海县实现“十二五”节能目标的最后一年，全县各大企业采取多项措施，齐头并进，共同推进节能降耗工作。接下来，宁海县将继续通过淘汰落后产能、优化用能结构、加强项目审查等措施推进企业节能降耗、绿色转型。

原标题：我县工业节能降耗成效明显