中国国际贸易促进委员会纺织行业分会、中国产业用纺织品行业协会等单位共同主办的中国国际非织造材料展览会暨高端论坛(CINE)，近日在上海世贸商城展馆举行。
展会上，国内外近百家企业展出自己的产品和技术，涉及过滤用非织造布、医卫用非织造布、建筑用非织造布等领域。其中，用于大气污染治理、燃煤电厂超低排放升级改造以及防雾霾口罩等过滤用非织造布(滤料)的新技术和新产品，格外引人入目。
在同期举行的论坛上，参会代表普遍认为，在高温过滤行业，随着公众和政府高度重视大气污染治理，以及工业烟尘等污染物的排放标准日益加严，传统的静电除尘技术已经不能满足除尘要求。这一需求推动了袋式除尘以及过滤与分离非织造行业的发展。
据介绍，去年工信部等部门实施了大气治理专项和工业强基高温过滤领域示范项目。根据先期示范项目实施的结果，通过使用袋式除尘技术、袋式除尘和静电除尘复合技术，能够将排放浓度从原来的100mg/m3以上大幅降低到20mg/m3以下，有些项目甚至可以达到5mg/m3以下。
“《水泥工业大气污染物排放标准》于今年7月1日全面实施，颗粒物排放限值收严至30mg/m3、甚至20mg/m3，为了达到新的排放标准，大量水泥厂环保设施需要升级改造，给袋式除尘行业带来了很多发展机会。”中国环保产业协会袋式除尘委员会副秘书长、东北大学教授柳静献在论坛上说。而有的代表则表示，据测算，水泥行业为执行新标准投入的改造费用将达到100亿元，年增加运行费用54亿元。
有参会企业代表表示，除尘滤袋属于消耗品，随着袋式除尘技术应用范围扩大，周期性更换滤袋也为行业提供了比较稳固的订单。去年以来燃煤电厂进行的超低排放改造，也增加了30%的除尘滤袋订单，但是对除尘技术和过滤精度要求更高。
随着相关行业对过滤精度的要求提高，我国聚苯硫醚、芳纶、聚酰亚胺纤维等高性能纤维的产业化水平和产品质量不断提高，过滤行业的技术水平和产品质量也快速提升，明显缩小了与国外先进水平的差距。
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原标题：排放要求提高 滤料市场向好
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