上半年，面对更加复杂、激烈的市场竞争形势，电袋事业部加大市场拓展和宣传力度，积极应对超低排放，持续推进优化设计工作，不断完善和提高项目执行、工程管理水平，稳步推进各项工作。
中电投平顶山鲁阳电厂百万机组超净电袋项目
打响超净电袋第一枪
超净电袋率先打响第一枪，粤电沙角C电厂2#炉660MW机组超净电袋项目顺利通过第三方性能测试，并由国家环保部火电环评中心组织召开项目现场技术研讨会，给出客观、权威的评估：电袋出口排放低于3.7mg/Nm3，脱硫出口排放低于2.6mg/Nm3，不上湿电直接稳定实现超低排放;中电投平顶山鲁阳电厂百万机组超净电袋项目，在入口浓度高达52g/Nm3的情况下，测试电袋出口烟尘浓度低于5.9mg/Nm3，标志着高浓度粉尘工况下照样可以采用“超净电袋、不上湿电”，也证明了超净电袋在严标准要求下的可靠性与适应性。沙角C项目和鲁阳项目为电袋“超净亮剑”打了个漂亮的前锋。事业部顺势承接了江苏国信、中电荔新、中电投等多个60万、30万机组超净项目的改造任务。
推出“4+1”安全联合管理
根据项目执行“多、新”的特点，事业部采用了“4+1”的安全联合管理方法——即工程干部、现场经理、安全督察员、安装队长与业主方联合，严抓共管施工安全，牢固树立安全第一的思想，提升安全管理水平。上半年共组织了22支安装队伍、2109名施工人员先后进场安装施工。面对工期紧、任务重的情况，施工现场组织三级安全教育培训，特别加强对新员工入场培训和教育，并形成分管领导和工程部长是第一责任人、现场经理和安装队长是直接责任人的分层责任人组织结构;形成工程部与项目部签订、现场经理与安装队签订、安装队长与施工班组及人员签订安全责任状考核，层层传导安全压力。面对设备高、作业场地小、多队伍协同交叉作业、防腐易燃及高空坠物等风险，事业部严抓新产品的安全管理，进行全方位、全覆盖的安全隐患排查，查缺补漏，不留死角盲区，保证“2015电袋安全年”。
优化设计组织应对紧急项目
电袋技术的应用在上半年迎来了一波高峰，连续取得了贵溪640MW机组、山东菏泽电袋项目及开封600MW机组超净电袋等紧急技改项目，尤其是中电荔新项目，设计组采用应急机制，边消化协议边设计边指导生产采购，从中标到停炉不足一个月，保障了项目顺利实施。
新项目设计的“快、准、狠”得益于事业部优化设计组织机构，将原项目设计处和结构设计处重组为两个设计处，分别单独承接工程项目设计，并由此形成比学赶超，提高设计效率;采取汇总公布、相互校对与审核制度，设计更改单同比去年下降了46%;针对新工艺新产品的研发，组建新产品开发部，加大技术骨干力量的投入，专职从事新产品的研发和设计，同时加强电袋设计和新产品设计之间人力资源的联动与调配，通过梳理、细化流程，完善管理制度和绩效评价，提高设计工作效率和员工积极性。
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