福建省石狮市三大印染工业集控区(大堡、伍堡、锦尚)染整企业生产所需的低温低压和中温中压蒸汽全部供应到位,印染企业自备燃煤锅炉和烟囱全面淘汰,石狮三大印染集控区家家点火、户户冒烟的烧煤时代宣告终结。石狮市大力改善燃料结构,环境质量不断改善。图为环保部门正在组织拆除烟囱。一箭四雕,多方

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福建石狮染整行业燃煤时代终结

2015-06-23 13:34 来源: 中国环境报 作者: 陈伟 李良

福建省石狮市三大印染工业集控区(大堡、伍堡、锦尚)染整企业生产所需的低温低压和中温中压蒸汽全部供应到位,印染企业自备燃煤锅炉和烟囱全面淘汰,石狮三大印染集控区“家家点火、户户冒烟”的“烧煤时代”宣告终结。

石狮市大力改善燃料结构,环境质量不断改善。图为环保部门正在组织拆除烟囱。

“一箭四雕,多方共赢”

实现能量梯级利用,解决燃煤导热油炉热效率低、除尘脱硫难度大、维护成本高等问题

石狮市印染行业发展走过了25年历程,继20世纪90年代设立印染行业集控区后,石狮三大印染集控区又依托集中供热告别了“燃煤时代”。

据了解,2011年底,石狮市实现三大印染集控区集中供热全覆盖,62家企业的111台燃煤蒸汽锅炉全部淘汰,但企业用于定型工艺的燃煤导热油炉还有待实施清洁能源替代。

2012年初,当时的石狮市环保局(今年5月,石狮市组建成立了生态环境保护局)又发起了染整企业燃煤导热油炉清洁能源替代技术课题攻关,与大堡热电厂、石狮市染整同业公会及印染企业合力探索。

大堡热电厂技改研发出了压力为25公斤、温度在250摄氏度以上的中温中压蒸汽联合设备,祥鸿纺织公司成为首家试点企业,运用中压蒸汽联合设备对定型机进行改造。公司通过改造中温中压蒸汽替代燃煤导热油炉试点并获得成功,于当年底拆除燃煤导热油炉和烟囱,从而拉开石狮市利用中温中压蒸汽向集控区印染企业深度集中供热的序幕。

据介绍,中温中压蒸汽清洁能源替代方案综合运行效益显著,不仅能完全满足印染企业各种面料定型工艺的要求,而且实现了能量梯级利用,即中压蒸汽经过定型机利用后,降至6公斤压力、温度为170摄氏度~180摄氏度的低压蒸汽,仍可进一步用于烘干工序,冷凝水还可用于染布、洗布等工序,热效率大幅度提高。同时解决了企业使用燃煤导热油炉热效率低、除尘脱硫难度大、维护成本高及安全隐患多等一系列难题。

这一技术成果在石狮三大印染集控区的推广运用,不仅削减了区域污染物排放量,还提高了企业生产效率和安全性, 得到了石狮市广大染整企业的推崇。福建省环保厅总工程师许碧瑞认为,此举可谓“一箭四雕,多方共赢”。

记者在祥鸿纺织公司了解到,通过燃煤改造,生产纺织面料每平方米成本平均降低0.02元~0.03元,公司年生产能力为8000万平方米面料,燃料成本节约效益实为可观。蓝灵顿印染公司有两条定型机生产线,采用传统的燃煤导热油炉“大马拉小车”燃料成本高,接入中温中压蒸汽后“按需使用”,燃料成本明显下降。

更令企业高兴的是,拆除燃煤蒸汽锅炉、燃煤导热油炉及烟囱后,腾出了厂区数百甚至上千平方米的空地,为企业提供了更大的发展空间。

截至2014年年底,石狮市三大印染集控区34家印染企业的75台燃煤导热油炉全部淘汰,预计每年将减排二氧化硫1995.5吨、氮氧化物520.94吨。

环保引领企业转型

三大印染集控区依托石狮热电、鸿山热电等热源企业实现集中供热

从设立染整行业集控区,到依托集中供热实现低温低压、中温中压蒸汽全覆盖,印染行业告别“燃煤时代”,不难发现,环保引领成为企业转型升级的重要法宝与秘诀,环保部门主动服务、开拓创新,对整个染整行业的可持续发展起到了极大的推动作用。

作为中国休闲服装名城,石狮市在服装制造业形成规模后,在产业链上游的纺织面料印染业发展初期阶段,就考虑到了经济发展与环境保护兼顾的严峻课题。

1991年,石狮市设立了大堡工业污染集中控制区,对印染企业实行统一集中管理,印染污水集中处理,大大改善了石狮中心城区的水环境。继大堡集控区建成后,伍堡集控区、锦尚集控区也应运而生。污染集中控制被称为石狮环境保护与经济建设同步协调发展的“神来之笔”。

石狮市环保局负责人介绍说,由于生产工艺及后整理过程中需要加热,印染企业大多使用燃煤蒸汽锅炉和燃煤导热油炉,而原有分散的燃煤锅炉及烟囱难以适应减排要求。

2011年底,石狮三大印染集控区依托石狮热电、鸿山热电等热源企业实现集中供热全覆盖,每年减排二氧化硫6892.26吨、氮氧化物1693.12吨。2012年底,石狮市环保局荣获“十一五”时期全国节能减排先进集体称号。

淘汰燃煤蒸汽锅炉,并没有让石狮市委、市政府及环保部门停下脚步。因低温低压蒸汽无法满足印染定型工艺需求,要全面淘汰三大印染集控区内尚存的75台燃煤导热油炉和40多根烟囱,必须全面完成清洁能源替代。

2012年初,刚完成集中供热,石狮市环保局马上成立染整企业燃煤导热油炉清洁能源替代课题组,先后组织热电企业、印染企业代表到江苏省常州市、浙江省绍兴市、广东省东莞市等地进行考察,最终选择了中温中压蒸汽、天然气等清洁能源替代导热油炉加热方案。同时,市政府出台试点奖励补助措施,即各种清洁能源替代第一个试点奖30万元,第二个、第三个试点奖20万元。

价格联动保证供需双方利益

制定集控区煤热价格联动机制,低压蒸汽价格调整为112元/吨、中压蒸汽价格调整为193元/吨

在企业试点成功后,石狮市环保局立即组织召开了专家认证会和技术推广会,全面推广中温中压蒸汽替代燃煤导热油炉改造技术成果。截至去年8月,推广工作进入攻坚阶段,石狮市政府明确要求,印染企业“年底不停用烟囱,新年不开工”。政企合力,中温中压蒸汽替代燃煤导热油炉改造在三大印染集控区圆满完成。

此项工作得以圆满完成,价格机制是关键一步。石狮市创新制定的集控区煤热价格联动机制,使供需双方的利益均得到了保证。中温中压蒸汽价格与低温低压蒸汽价格一样,参照环渤海动力煤价格指数浮动调整。

今年3月1日,石狮市经济局、市环保局第五次调整新型染整产业循环发展园低、中压蒸汽供热价格,低压蒸汽价格调整为112元/吨、中压蒸汽价格调整为193元/吨。

“这一价格水平,相比福建省内甚至国内同行业均有明显优势,集中供热为石狮染整企业直接带来了核心利益。”业内人士评价说。

在环保部门的引领下,矢志生态转型、践行社会责任,已成为石狮广大染整企业的自觉行动。在今年石狮市定型机废气治理和热能回收试点筹备工作中,不少企业主动请缨,争当试点。

原标题:石狮染整行业燃煤时代终结

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