国家表三标准中，镍排放要求0.1mg/L以下，本文介绍化学镀镍废水的组成，并介绍市场上常见的三种除镍技术与方法，并且进行成本效果对比说明，厂商可以根据本文选择合适的技术方案。
一、化学镍废水组成
化学镍废水中常用的镍盐有硫酸镍、氯化镍两种，其中硫酸镍价格低，氯化镍中的氯离子活性比较大影响镀镍效果，因此硫酸镍是现在比较常用的镍盐。同时，化学 镀镍废水中存在络合剂，比较常用的有乙醇酸、柠檬酸、乳酸、苹果酸、甘氨酸、琥珀酸、氨基醋酸等，一般为有机小分子，与镍离子生成可溶性弱酸盐。
二、化学镍废水处理方法：除镍剂M2螯合沉淀法
由于化学镀镍废水中存在络合剂，方法之一是采用除镍剂M2进行螯合沉淀的办法，除镍剂M2含有大量的除镍螯合基团，通过与镍离子结合吸附生成螯合分子，把镍离子去除。该法处理化学镍的效果很好，能够稳定把镍离子降低到0.1mg/L以下。
三、化学镍废水处理方法：氧化破络+重捕剂沉淀法
氧化破络法是通过氧化的方法把络合剂破坏掉，通过把有机物中的官能团氧化掉，镍以离子态的形式存在，便于氢氧根与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀。使用氧化工 艺，一般采用次氯酸钠氧化法或者芬顿氧化法进行处理，其中，芬顿氧化法的氧化能力更强，破坏络合剂的程度更大。但是对于一些比较复杂的络合剂，氧化法往往 只能把络合健变弱，在后续的环节，还需要加入重捕剂M1进行螯合处理，能够达到表三标准。
四、化学镍废水处理方法：电解法
电解法是利用金属的电化学性质,在直流电作用下而除去废水中的金属离子,是处理含有高浓度电沉积金属废水的一种有效方法,处理效率高,便于回收利用，但该法缺点是不适用于处理含较低浓度的金属废水，并且电耗大，成本高，一般经浓缩后再电解经济效益较好。
五、三种除镍方法的对比
除镍剂M2法：适用于一般络合剂，直接螯合沉淀，无需设备，效果稳定，成本低
芬顿氧化 + 重捕剂M1法：适用于较高浓度，络合剂复杂，需要去除COD等电化学镍废水
电解法：适用于电镀镍废水，不适合于化学镍，适用于较高浓度含镍废水，不适用于低浓度含镍水
原标题：化学镀镍废水处理技术
