CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System 的缩写，即烟气排放连续监测系统。
一、 CEMS系统组成、作用
组成：
1、颗粒物监测子系统
2、气态污染物监测子系统
3、烟气参数监测子系统
4、数据采集与处理子系统
作用：
1、监测并提高污染物治理设施的工作效率
2、针对环保部门的监测需求，在线监测污染物的排放浓度和排放总量
二、CEMS系统的安装规范性
} 1、选点 遵循HJ/T 75-2007的选点要求，包括典型代表性、直管段长度要求、磁场干扰、电厂干扰、振动、涡流等方面
} 2、基础建设规范性 分析站房的建设及室内设施布局、平台及爬梯建设、桥架敷设、气源管路、电源敷设等
} 3、CEMS系统的建设规范性 现场设备的分布、环保测试孔的位置及开孔数量、现场设备距平台的高度、分析小屋机柜及CEMS其他设备的布局、运行管理台账的布置等;现场设备的防护，如防雷、接地、保温、防静电、防尘、防水等。
取样平台
三、CEMS系统调试及验收
} 1、调试工作的规范性： 是否按照HJ/T76-2007做了72小时调试检测和168无故障运行工作?所出具的调试检测报告是否真实，与实际相符?报告的数据能否溯源?调试完成后CEMS系统各项设置参数是否有据可查?如：速度场系统、尘度系数等
} 2、调试报告编制是否符合要求?线性误差、置信区间半宽、允许区间半宽、置信系数、速度场系数精密度、相关系数等是否计算合理
} 3、验收 性能测试验收、联网验收、CEMS系统资质材料验收、设备参数设置合理性验收、基础设施建设验收等
} 性能比对验收 通过监测站性能比对验收，相关指标满足HJ/T 75-2007指标要求
} 联网验收 满足数据传输稳定性、准确性、在线率等指标要求
} 资质材料验收 所委托验收的设备必须有相应的认证，且认证证书在有效期内，值得注意的是现场设备组成部件必须与认证证书获得的设备部件完全一致
} 设备参数设置合理性验收 有据可查，材料可溯源
} 基础设施建设验收 符合建设规范性验收
分析仪柜
四、CEMS系统的运行管理
} 1、运行管理的目标
} 总体目标：确保污染源在线监控系统正常运行，对重点污染源实行24小时实时在线监控，并将监测数据通过计算机平台、专用通讯网络快速、及时、准确地传输到监控中心。
} 基本目标：
} 数据传输有效率达到75%以上。
} 在线监控设施(包括数采仪)正常运转率达到95%以上，监测数据上传率达到90%以上。
} 污染源自动监控设施运行不正常，日常运行监督考核(包括数据有效性审核)不合格期间，或维护、维修设备不及时，造成数据数据有效上传率达不到90%以上等情况，要按照国家要求，委托有资质的单位进行人工监测，人工监测数据每天不少于4次，间隔不得超过6小时，监测数据由排污单位每日抄送市环保局和旗县区环保局。
} 通过各级环保部门的各项监督考核工作。
} 具体目标：监测数据的完整性、监测数据的真实性、运维档案的完整性
} 2、运行管理的条件
} 运行管理的设备有相关证书，证书在有效期内，证书认证设备与实际完全一致
} 运行管理的设备监测因子齐全、完整，满足环保要求
} 运行管理的设备通过环保验收
} 运行管理的设备基础设施满足运行要求
} 运行管理的设备文档资料管理得当
} 运行管理的设备监测指标满足环保运行要求
} 3、运行管理的内容
} 建立管理体系、制度，按照运行指标要求，落实并完成
} 日常巡检、维护保养、故障维修、校准校验、易耗品更换、备品备件存储均按照运行要求完成
} 档案资料要详实，各记录之间能够相互佐证
} 监测数据能够真实反映工艺生产的实际状况
} 4、运行管理的质量保证
} 运行管理人员技术保证：-持证上岗等
} 硬件保证： 实验室、备品备件库
} 响应时间保证： 人员配备、车辆配备
} 应急保证 ： 实验室 比对仪器 车辆 资金保证 应急通道
} 5、影响CEMS系统运行管理的因素
} 基础设施不符合运行要求
} 所运行维护设备无认证、认证过期
} 所运行维护设备生产厂商退出市场
} 所运行维护设备使用年限超出设计年限
} 所运行维护设备主要部件维修超过每年6次
} 所运行维护设备数据有效性审核连续2次未通过
} 所运行维护设备年度监督性检查3次未通过
} 所运行维护设备不能满足现有环保要求，技术指标、监测功能等
} 所运行维护设备不能通过强检
五、CEMS系统设备维护-分项概括
} 1、公共基础部分
} 分析小屋的清洁程度，电源及负荷情况(220VAC,5KVA)、UPS装置工作情况，压缩空气是否满足CEMS运行所需(4~6bar，无油、无尘、无水等)，标准气体是否满足CEMS运行所需(是否满足运行所需在有效期内符合国家标准的中高低三种浓度标气，气瓶压力是否大于0.2Mpa)，制度是否上墙、各巡检记录是否真实规范，小屋内有无消防设施、自动控温设施(建议CEMS工作温度在16~28℃)，样气分析尾气确保引至小屋外，
} 现场操作平台及爬梯是否规范、有无安全隐患，现场设备固定螺栓及环保测试孔能否正常使用(建议每3~6个月检查一下)，检查设备固定法兰是否漏气或其他情况，电缆桥架或其他线缆保护设施是否正常使用，防雷接地是否规范，检查备品备件及备用主机是否满足运行所需等。
} 2、气态污染物监测子系统：
} (1)预处理系统 日常检查取样管线温度、探头加热温度、制冷器温度、蠕动泵工作情况、取样泵工作情况、样气流量情况、过滤器情况、探头吹扫电磁阀工作情况等。其中蠕动泵管需每3个月更换一次;探头滤芯至少每3个月检查一次，其他滤芯则每3~6个月更换一次;取样泵需每6个月检查清理一次，必要时更换其膜片和阀片;制冷器每2~3年正常检修一次，必要时加装制冷剂和更换压缩机;探头加热器及温控器建议每2~3年更换一次;取样管线测温装置建议每2年更换一次;取样管线建议每4~5年更换一次;每90天将探头探杆抽出清洗检查。
} 2)气体分析仪 检查气体分析仪监测数据有无明显偏差(需要与实际生产工艺相符)，分析仪器有无报警，每15天进行零点及跨度校准(误差不超过±2%)，每90天进行气态污染物的校验，每90天检查气体分析仪的线性关系(误差不超过±5%)，每年保证一次分析仪器全面检查。
} 请注意气态污染物的校准需进行全系统校准。
} 3、颗粒物监测子系统
} (1)颗粒物监测仪器 检查颗粒物监测数据是否正常，每15天擦拭镜片，每90天对仪器进行校准，每90天检查仪器的零点、跨度漂移，但要注意颗粒物监测仪器的光程及电位器不能够随意调整，
} (2)颗粒物监测附属装置 每7天检查压缩空气是否满足正常吹扫所需，每7天检查吹扫风机及风机滤芯情况等。
粉尘仪原理图
} 4、烟气参数监测子系统
} (1)温度 每7天检查温度传感器及变送器工作情况，每90天检查温度计探头及插入烟道部分清洁状况，每3年更换温度计。
} (2)压力 每7天检查压力计工作状况，每7天检查各管路连接情况，每3年更换压力计。
} (3)流量 每7天检查流量计工作情况，监测数据是否与工况相符，检查仪表有无报警，检查各管路连接情况，检查反吹电磁阀工作情况，检查反吹气源是否满足工作要求，每30天检查变送器零点位置及参数设置情况，每90天检查变送器零点、跨度漂移情况，每90天对流速CMS进行校验，每90天将流量计烟道内部分进行清洗检查，建议每3~4年更换变送器，每3~4年更换皮托管或热式流量计等。
} 4)湿度 每7天检查湿度监测数据是否有明显变化，每15天检查湿度传感器有无积水现象，对于氧量法测湿度则按照氧气分析仪检查方法进行日常维护工作，每90天将在位式湿度仪抽出检查等。
} (5)氧气 每7天检查监测数据有无明显变化，对于自动校准的仪器至少保证每24小时自动校准一次，每15天检查仪器的零点及跨度漂移情况，氧气传感器建议每2~3年更换一次。
} 5、数据采集与处理系统
} (1)硬件部分 确保组成数据采集与处理系统的硬件完整及工作正常，每7天检查设备的完整性和清洁程度，显示器、PLC、打印机、转换器、数据采集仪、工控机等。
} (2)操作软件及监测数据 确保监测数据、数据采集仪、监控中心平台数据一致性，确保监测软件符合环保要求，各标识正常，每7天检查各监测因子的数据是否与工艺相符，检查分析仪器与监测软件数据的一致性，检查数据是否正常存储，检查软件参数设置是否真实(烟道截面积、过量空气系数、量程、速度场系数、皮托管系数、尘度系数等)，检查软件各计算公式是否正常，每15天检查仪器记录的标识、日报表存储是否正常，每30天备份历史数据及工程文件，检查月报表是否正常，每90天检查季报表是否正常，每年检查年报表是否正常。
} 其他未尽事项请参照CEMS运行管理各项规定及运行维护说明书进行。
数据采集和处理系统
} 分钟数据标识
} P:电源故障
} F:排放源停运
} C:校验
} M:维护
} T:超测上限
} D:故障
} S:设定值
} N:正常
} 根据HJ/T75-2007 10.1规定，P、C、M、T、D均为缺失数据，F为无效数据。
} 日/月/年报表标识
} F:排放源停运
} NE:有效数据源不足75% (当前小时有效分钟数据不足45条即小于75%，日报表显示NE即缺失数据;当天有效小时数据不足18条即小于75%，月报表显示NE即缺失数据;当月有效日数据不足22条即小于75%，年报表显示NE即缺失数据。日、月、年报表的缺失数据可以通过数据补足程序进行数据补遗/修约;无效数据不需修补。
} MD:缺失数据补遗后标识
} LD:失控数据修约后标识
} 数据正常时没有标识
} 注意：为防止因意外操作导致的软件识别数据为缺失数据或者无效数据，须确保软件运行时系统状态栏显示“系统正常运行”或者分钟数据标识为“N”。
六、基础概念
} 1、校准：用标准装置或标准物质对CEMS进行校零/跨、线性误差和响应时间等的检测。
} 2、校验：用参比方法在烟道内对CEMS(含取样系统、分析系统)检测结果进行相对准确度、相关系数、置信区间、允许区间、相对误差、绝对误差等的比对检测。
} 3、检出限
} 4、线性误差
} 5、相对准确度：参比方法与CEMS法同步测定烟气中气态污染物浓度，取同时间区间的测定结果组成若干数据对，数据对之差的平均值的绝对值与置信系数之和与参比方法测定数据的平均值之比。
} 6、置信区间：95%的置信水平区间应落在由距校准曲线适合的颗粒物排放浓度限值±10%(75标准为± 15%)的两条直线组成的区间内。
} 7、允许区间：允许区间应具有95%的置信水平，即75%的测定值应落在由距校准曲线适合的颗粒物排放浓度限值±25%(75标准为±30%)的两条直线组成的区间内。
} 8、速度场系数 通过烟道或管道断面烟气的参比方法平均流速与相同时间区间通过同一断面或非同一断面中某一固定点或测定线的烟气平均流速的比值。速度场系数精密度指的是标准方差。
9、量程：设定量程与测量量程
} 10、缺失数据
} 11、无效数据
} 12、校正系数
} 13、PH值 pH值= 6 时, 二氧化硫吸收效果最佳, 但此时易发生结垢, 堵塞现象。pH值= 4 时, 二氧化硫的吸收几乎无法进行, 且吸收液呈酸性, 对设备也有腐蚀。
一般控制在5.4～5.8
14、钙硫比(Ca/S)
钙硫比(Ca/S)是指注入吸收剂量与吸收二氧化硫量的摩尔比。
按照脱硫工艺的不同：
湿法烟气脱硫工艺 Ca/S=1.03 脱硫效率=90%
循环流化床锅炉 Ca/S=2以上; 脱硫效率∽90%，
烟气循环流化床干法脱硫 Ca/S =1.5 脱硫效率=80%
七、脱硫设施与CEMS监测数据逻辑关系
◦ 物料衡算：
◦ 火电厂发电量
◦ 发电用煤量
◦ 煤质发热量、含硫率 等
◦ 石灰石使用量
◦ 石膏产量
逻辑关系
◦ 燃用原煤=发电量×标准煤耗×1.4
+(供热量× 供热煤耗) ×1.4
根据《主要污染物总量减排核算细则》 燃料与标煤转换系数，除个别省外，原煤与标煤转换系数β=1.4
◦ 标准煤是指每千克收到基低位热值为29307千焦(KJ) (相当于7000大卡/kg)的煤。 1卡=4.187焦耳
◦ 天然煤重量 =标准煤重量×7000/核查期燃煤平均发热量
◦ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S%公斤;
◦ S燃烧时转换SO2的转换率取0.8
我国燃用煤含硫率，一般为0.4～3.5%，
当燃煤的含硫率为1%时，
燃烧1吨原煤排放16公斤SO2 。
石灰石用量=(燃煤量×硫份%×2×80%×90%)×(100/64)÷90%(CaCO3含量)×1.03(钙/硫比)
说明：2 是转换系数，80%，是指转化率。
第一个90%，是指投运率和脱硫效率的乘积。
第二个90%，是指石灰石中CaCO3的含量
石膏产生量=石灰石用量×1.72
} 例：某厂全年用煤量3万吨，其中用甲地煤1.5万吨，含硫量0.8%，乙地煤1.5万吨，含硫量3.6%，脱硫设施投入率90%，脱硫效率90% 求该厂全年共排放二氧化硫多少吨
} 解：
} G=160×(1.5×0.8+1.5×3.6)× (1-90% × 90%)
} =160×6.6 ( SO2产生量 )
} =1056× (1-81%)
} =200.64 (吨)
mg/m3与ppm的换算
ppm是重量的百分率，1ppm=mg/kg=mg/L
mg/m3是质量-体积浓度
ppm 换算成mg/m3的时候， 乘分子量再除以22.4
} mg/m3它与ppm的换算关系是：
} X=M.C/22.4
} 式中： X—污染物以mg/m3表示的浓度值;
} C—污染物以ppm表示的浓度值;
} M—污染物的分子量。
} 22.4-换算系数
原标题：除尘器分类与应用介绍
