走进浙江永春针织有限公司的染色车间,染色转鼓有节奏地打着转,工人们忙着添加原料、操控机器。在一染缸旁,工人将染完色的袜子取出后,却不急着将染缸中的废水排出,“这是染浅色袜子的染液,还能接着用于染深色袜子。”随行人员告诉记者,染液可续用,漂洗环节的水也可接着用,工艺间环环相扣就能有效节水,从而降低排放量。
“我们还对废水处理中心进行了升级改造。”相关负责人告知,袜子在染色过程中会产生大量的染色废水,年产5000万双女袜的永春日可排废水量1000吨,同时还承担旭红针织、鑫隆针织日产2000吨的生产废水循环利用的责任。去年永春投入2600余万元改造提升废水处理中心,在扩大废水处理能力的同时配套膜处理系统,对废水进行净化回收利用,提高水资源利用率。
在废水处理中心,记者见到了这种膜处理系统,目前,系统正处于调试阶段。生产废水经过调解、沉淀、微生物降解等一系列处理后,通过膜处理系统出来后的水,果然变得清澈了。“40%的废水被回收处理后可直接用于车间生产。”
除此之外,公司废水管网系统按照“明沟明管”改造提升,彻底避免“跑、冒、滴、漏”现象,配套建设了在线监测、刷卡排污等设施,整个项目设计标准高,建设规范。
原标题:“永春”日减污水排放近千吨
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