国华俄制机组换上“中国芯”也能“近零排放”

2月3日16时，经节能减排优化升级增容改造后的神华国华绥中电厂1号机组顺利通过168小时满负荷试运行，正式投产发电。至此，国家能源局“十二五”燃煤电厂综合升级改造首批项目、神华国华电力“高品质绿色发电计划”的第一个启动实施项目——神华国华绥中电厂一期工程两台俄制80万千瓦机组的综合升级改造圆满完成，机组的安全、经济、环保等性能指标全面升级，开创了我国对现役大机组进行技术改造实现煤炭清洁高效利用的先例。

据了解，神华国华绥中电厂一期工程是上世纪九十年代中俄易货贸易项目，受制于当时的设计、制造水平，系统庞大，设备落后。投产以来，发电机、主变、汽轮机等主设备频发故障，且经济性指标落后，亟需改造。

2013年，电力规划设计总院审查通过了该厂两台80万千瓦俄制机组的综合升级改造项目。改造分两期建设，改造项目涉及节能、减排、优化升级和增容四个类别，重大项目13个，标准项目近千项，机炉电热全面覆盖，规模世界罕见。据该厂负责人介绍，此次改造技术难度和成果价值不亚于建设一台新的百万机组。

2014年1月1日，该厂2号机组技改工程开工，7月1日1号机组技改开工，当年9月20日2号机组改造完成。

据该负责人介绍，改造中进行了多项科技创新，比如自主开发了世界上最大的汽轮机调节级，攻克了世界最长轴系汽轮机通流提效改造的技术难题，取得了百万等级锅炉低氮旋流燃烧器改造世界先进水平的新突破;原来困扰机组安全稳定运行的一系列重大隐患彻底解决;改造中尽最大可能采用国产化设备，为俄制机组换上了“中国芯”，系统实现一体化控制，自动化水平整体提高，振兴了民族工业。

据了解，本次改造总投资12亿元，共40余家合作伙伴，高峰期现场3000余人鏖战，在设计、制造、施工各领域架设了国内外一流厂商强强合作的平台，集结了一个代表当今电力最高水准的专业和专家的团队阵容。改造后，机组出力达到88万千瓦，增容10%，最大负荷达到90万千瓦;供电煤耗下降近40克/千瓦时，预计年可节约标煤32.8万吨，折合燃料成本近2亿元，并有望获得98.5万千瓦的奖励容量以及7880万元的资金奖励;所有指标均优于三部委《煤电节能减排升级与改造行动计划》的要求。

在大气污染物排放方面，经辽宁省环保厅指定测试单位测试，机组88万千瓦满负荷工况下，机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放指标均优于燃机排放标准，达到“近零排放”水平，成为东北第一家实现近零排放的火力发电厂。据测算，两台机组改造后，烟尘排放浓度降低90%，年减排6500吨;二氧化硫排放浓度降低65%，年减排8400吨;氮氧化物排放浓度降低95%，年减排48000吨。

此外，该项目改造一并考虑热电联产，成功完成目前中国单机容量最大的供热改造工程，可满足总面积1200万平方米的供热需求，替代小型供热锅炉88个，有效改善了京津冀及东戴河新区的空气质量。

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