2014年,迁钢公司积极履行国有企业社会责任,不断强化节能环保措施,在充分发挥现有节能环保设施作用的基础上,加强新型环保节能新工艺技术运用,扎实推进各项节能环保工作,全力提升节能环保能力,优化达标,为打造绿色循环发展形象不懈努力。
节能减排,提高能源利用效率。他们严格工序能耗管理,加强全流程能源一体化管控,不断优化节能降耗,2014年1-11月,吨钢综合能耗完成同比降低6.35千克标煤。能源部在“用好每度电、管好每立气、节约每滴水”上精雕细刻,保持各能源介质平衡达到最佳状态,实现高炉煤气零排放,1-11月份,吨钢新水消耗2.77立方米、自发电量21.52亿千瓦时。为进一步提高能源利用效率,他们导入新型保温材料,实现管道进出口端温度降低20度,最大程度减少了介质输送过程损耗。同时,积极组织实施技术攻关节能项目,二高炉冲渣水余热回收用于供暖,2014年可节约蒸汽2.16万吨;二次脱盐的浓盐水用于高炉冲渣实现零排放,每年直接经济效益1300多万元。他们还稳步推进“碳交易”项目,于9月1日在河北省发改委备案成功,150兆瓦CCPP项目CCER开发为国内钢铁业首家,年均减排大量二氧化碳,预计年收益上千万。
循环利用,优化固体二次资源。供应管理部坚持“缩短流程减量化、多种尝试开渠道、一流标准抓建设、深入挖掘促循环”方针,不断强化固体二次资源管理机制。他们从客户管理、资源回收、项目开发等多方位细化管理,建立健全迁钢公司固体二次资源管理体系。并持续优化资源配吃结构,提高返生产利用率,1-11月份,各类渣钢实现返吃9.06万吨,降低炼钢成本逾7000万元。拓展二次固体资源循环运用技术,实现钢包余渣100%自破自拆回吃,脱硫渣零外排、零外卖。他们还引入竞价机制,开展招标、竞价销售,探索固体二次资源价格制定模式。1-11月份,实现固体二次资源销售收入近10亿元。
清洁生产,加大环境监测力度。按照国家环境监测标准要求,迁钢公司严格实施各项环保措施,2014年环保设施运行率100%,环保综合排放率完成98%。同时,他们强化环保设施运行与维护,开展环保设施升级改造工作。1号、2号高炉原料系统除尘改造建成投入使用,料场喷淋装置安装完毕;为满足大气污染物特别排放限值要求,完成炼铁三座高炉炉前除尘升级改造;完成供应管理部一台燃煤锅炉改造,并启动料场封闭改造及其它除尘器升级改造等相关工作。他们还持续开展清洁生产,完成清洁生产审核及污染防治对标工作,通过审核、对标找差,从源头削减污染,提高资源利用效率,进一步提升迁钢公司清洁生产水平。
原标题:迁钢公司全力提升节能环保能力
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