国电泉州热电有限公司(以下简称“泉州公司”)隶属于中国国电集团公司，是以煤炭为原料的供热、发电机组，总装机容量为1940MW。作为福建省电力负荷中心泉州电网最大的电源支撑点，公司对保障电网安全稳定运行以及满足国民经济发展的需求起到了重大的作用。
泉州公司以节能减排为首要任务，认真贯彻落实科学发展观，完善组织机构，编写完善的节能环保管理制度，并在生产过程中认真贯彻。在各级地方政府、环境保护部门和国电集团的指导下，围绕环境保护目标责任书要求，通过技术改造、加强节能减排管理等一系列措施，使环境保护及节能减排工作落到实处，全面落实环境保护目标任务。
双室四电场电除尘器
泉州公司厂貌图
全封闭式储煤仓
各项排放超额达标
泉州公司生产中的主要污染物为锅炉燃烧过程中产生的烟尘、SO2、NOX等。为有效控制外排烟气对环境的污染，公司利用质量管理体系标准、环境管理体系标准、职业健康安全管理体系标准合为一体的认证方式，强化质量、环境及职业健康安全意识，强调持续改进和常态化管理。目前，泉州公司每年减少燃煤用量28.9万吨、烟尘约3900吨、二氧化硫约3000吨、NOX约600吨。公司所配备的一系列环保设施均能够连续正常稳定运行，总量排放情况优于所下达的排放目标。具体措施如下
——锅炉采用低氮燃烧器并增加SCR脱硝装置以降低NOx排放量，催化剂设计采用2+1层，预留一层空间。NOx排放浓度低于100mg/m3。
——每台锅炉配置双室四电场高效静电除尘器，除尘效率高达99.7%，能有效降低粉尘排放，排放浓度小于30mg/m3。
——脱硫工程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。主要设备及系统包括：烟气系统、石灰石浆液制备系统、吸收塔烟气吸收系统、石膏浆液脱水系统、脱硫废水处理系统、工业水系统及排水系统等，排放浓度小于100mg/m3。
▶ 废水处理实现零排放
泉州公司废水处理系统由国家电力公司南京电力自动化设备总厂提供，正常运行时能够对本厂的生活污水和各种工业污水进行处理，使之能用于煤场喷淋或重复再次利用，切实做到了废水零排放。
工业废水处理系统共有A、B、C、D四个废水储存池。其中工业废水池A：收集机组排水槽排水、取样系统排水、地面冲洗水、煤场排水、净水站的排泥水、雨水回收水、浓缩池排水、生化处理后的生活污水、灰库排水、脱硫排水、油库废水。主厂房机组启动排水、锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、除尘器冲洗废水、凝结水精处理排水收集至机组排水槽后再排至A、B、C、D各废水池。工业废水池D：收集锅炉补给水处理过滤器反洗水、混床再生废水和机组排水槽排水。
化学运行实时在线监控，若监测到pH或悬浮物不合格则将水打回废水池，重新处理合格后再排放至复用水池进行再利用。环境监测站每月均按照有关要求定期监测废水。目前工业废水处理系统运行正常，化学运行人员精心调整保证废水处理后各项指标合格，环境监测站月度监测值均在环保要求范围内。
▶ 废气减排上马新设备
一期两台机组脱硝系统+低氮燃烧器技改工作顺利完工，并分别于2013年2月26日与5月16日先后通过168小时试运，完成了脱硝环保竣工验收工作，取得了脱硝电价补贴(0.1分/kwh)。
此环保设备采用的是低氮燃烧改造和SCR烟气脱硝技术(SCR-DeNOx)相结合的综合脱硝改造。改造前，NOx实际排放浓度约为600mg/Nm3，通过低氮燃烧改造，将NOx排放降低至330mg/Nm3以内，然后通过SCR脱硝装置，最终将NOx排放控制在100mg/Nm3内。
▶ 噪声防治效果显著
#2炉2A、2B一次风机分别于2013年5月及2012年1月完成了降噪改造，主要改造措施为安装封闭式组装隔声房，对一次风机进行了整体隔音。改造后#2炉一次风机生产区域噪音已通过经国家资质认定的检测单位检测，经检测噪音小于85dB(A)。
2013年上半年，公司对一、二期4台机组的送风机、一次风机的本体及进出口风道加装了保温降噪处理，有效降低了这些区域的噪声水平，在风道上包150mm 厚的保温棉，降噪效果明显。于2013年3月对#4炉两台一次风机、两台送风机风道进行了保温整改处理，就地噪音降低20分贝左右。
目前，相关的降噪措施均已完成，厂界噪音测量值达国家标准。
▶ 流域治理项目成效显现
二期输煤系统在一期工程规划的露天煤场位置上设置两座封闭式圆形煤场，直径110米，每座储煤量约13.8×104吨。两座圆形煤场共储煤量约27.6×104吨，减小了无组织排放，对周边海域的生态情况起到很好的保护作用。
环保工作扎实推进
全面落实环评报告审查意见，切实做到环保设施“三同时”。一期工程配套投入建设的环保设施共计4.3亿元，占一期工程投资比例约为16.8%，在项目建设阶段，各项环保设施与主体工程同步设计、同步建设并与主体工程同步投入运行，切实做到各环保设施建设与电厂主体工程建设“三同时”。
全面开展清洁生产，认真贯彻清洁生产法律法规。清洁生产审核是实施清洁生产的前提和基础，为贯彻实施清洁生产法律法规，公司成立了清洁生产审核小组，按照清洁生产审核规范要求开展工作，2008年通过了福建省环境保护局清洁生产项目审核验收。
加快热电联产，推进全区循环经济。泉州公司作为泉港石化园区唯一的定点供热企业，两台机组供热改造是在原纯凝机组上改造而来。提供的蒸汽又必须满足动力蒸汽的要求，对设备性能、运行控制都有很高的要求。通过泉州公司上下的共同努力，一年来供热系统安全可靠运行，为用户提供了大量高品质蒸汽，为地方的节能减排做出了突出贡献。
设置环境保护机构，制定环境管理规章制度。泉州公司建立了环境保护监督机构，并成立了国电泉州热电有限公司环境监测站，由环保专职人员进行管理。取得了“三标”体系认证，即质量管理体系标准、环境管理体系标准、职业健康安全管理体系标准合为一体的认证方式，强化质量、环境及职业健康安全意识，强调持续改进和常态化管理，是目前国内企业管理方面的权威证书。
此外，泉州公司还严格依据《合规性评价控制程序》、《环境保护评价管理标准》、《合理化建议管理标准》、《环保绩效监视与测量控制程序》、《环境因素识别和评价控制程序》、《环境保护控制程序》、《国电泉发电有限公司环境污染事故处理应急预案》等标准进行日常过程环保减排管理。
排污口、污染源在线监测仪规范化管理。泉州公司对大气排放口进行规范化管理，取得了排放口规范管理证，废水零排放，各废水处理设施回用池均安有流量计;安装了烟气在线连续监测装置，由于公司脱硫系统投入较早，原配套的CEMS(烟气在线连续监测装置)技术相对落后设备老化，故障率较高，公司投入资金对CEMS进行技改。新的两套烟气在线连续监测装置按照环保部门要求安装在了混合烟道，并取得了福建省环保厅和福建省技术监督局《污染源自动监测数据有效性审核证书》和《CEMS检定合格证书》。
防范环境风险，积极应对突发性环境污染事故。根据公司实际情况制定了《国电泉州热电有限公司环境污染事故处理应急预案》、《放射源事故处理应急预案》、《化学危险品事故处理应急预案》，并进行演练。
环境信息全公开。泉州公司不断加强烟气连续监测装置的日常维护，在CEMS数据传输异常或故障时及时向福建省环保厅进行报备;并每日将CEMS的实时数据进行公布，供周边的居民查阅、监督。
目前，泉州公司各环保设施运行稳定。通过设计优化大大降低了二氧化硫、氮氧化物、粉尘的排放浓度，优于国家要求的排放标准，排放总量完全满足环保部门下达的总量控制要求，节能减排效果明显。在环境保护标准日益严格的未来，泉州公司也将始终坚持以“抓减排促发展”为理念，不断寻求减排工作与经营生产的黄金结合点，为打造“绿色国电”、树立良好的企业形象不懈努力。
原标题：追寻环保梦想 打造“绿色国电”
