导读：国内注塑机猛增，节能前景堪忧，然而巨大的产能与产量的背后,注塑机的节能节电改造前景却令人担忧。据行业内消息，注塑机原装机体几乎没有采用节能设计，尤其是在料筒的结构方面，仍旧是一片空白。徕卡节能作为中国注塑机节能节电改造第一品牌，开始大力研发干燥机高效节能系统以弥补节能市场的不足。
伴随着席卷全球的经济一体化浪潮，企业将面临更加激烈和残酷的国际竞争。通常情况下，市场竞争最直接的表现形式就是价格竞争，而价格竞争最终是靠企业的成本优势来进行支撑的，由于电能是维持一个企业正常生产的基本要素，电费支出在企业诸多成本中已经成为继原材料和人员工资之后的第三或第四大成本，节能降耗的实质就是在控制企业成本，因此在人力资源成本、科技开发成本、营销成本、生产原料成本、物流成本等到诸多成本逐年呈上升态势而产品与服务又趋于同质化的今天，面对利润率的逐渐下滑，企业所能采取的对策常常是从加强市场开拓与加强成本控制两方面着手，相对而言，成本控制更易实施。对于塑料制品行业来说，电耗是其生产成本的主要部分，而注塑机是塑料制品厂的主要能耗设备之一，因此降低注塑机的能耗成为注塑行业降低成本、提高产品竞争力的有效途径。而电能的节约在各项节能措施中是效益产出率最大的。
国内注塑机猛增，节能前景堪忧，然而巨大的产能与产量的背后,注塑机的节能节电改造前景却令人担忧。据行业内消息，注塑机原装机体几乎没有采用节能设计，尤其是在料筒的结构方面，仍旧是一片空白。徕卡节能作为中国注塑机节能节电改造第一品牌，开始大力研发干燥机高效节能系统以弥补节能市场的不足。
干燥机高效节能系统是将干燥机排出的热风，经高效节能回收系统，吸收热量排出湿气粉尘。在利用美国航空纳米热能辐射回收技术(发明专利)吸收注塑机料筒辐射的热量，实现余热采集再利用，可节省干燥机烘干原料而消耗的电能，同时不会对注塑机的正常使用产生影响，节能效果显著，除湿效果明显。同时由于料筒排出的热减少，降低生产车间的环境温度，间接减少了冷气费用。加热管采用不锈钢真空加热专利技术，热效率达到99.8%;节电率达60%-80%，高效节约电能;回收热风与料管热辐射相结合，热回收效率高，专利技术，国际首创;该设备免维护型，经久耐用，设计使用寿命长达15年。
“塑机行业的发展一方面牵引着好几百万的市场，另一方面也面临节能减排的挑战”，徕卡节能研发部王总告诉记者，节能企业目前总产能增长跟不上塑机行业扩张速度，加上国内相关法律不完善、体制不完善、行业自我规范张力不足，导致节能产品和服务良莠不齐，这些都制约着塑机行业的节能节电改造。
徕卡节能在年初就针对注塑机节能增加了产量，制订了扩大干燥机高效节能和纳米红外电热圈的生产计划，徕卡节能一直致力于动力设备的节能改造，凭借专业的节能技术已成功为福特汽车、美国铝业、河南中航、聪缙电子、越峰集团、咏联电子、协信集团、正文科技股份、捷安特(中国)、膳魔师(中国)、镒生电线、台湾圣美工业……等上千家用能大户做了节能改造，效果显著并得到客户一致好评，为占领未来市场、成为行业巨头奠定了坚实的基础。相信通过这次产业链扩张定能助力注塑机节能减排事业的发展，这也一直是徕卡节能的愿景之一。
原标题：徕卡节能：注塑机料筒节电改造开创节能产业新格局
